粉末冶金齒輪在機(jī)械上已經(jīng)使用了幾百 年,齒輪的生產(chǎn)方式也有了新的革命,產(chǎn)生了粉末冶金齒輪。它可以直接壓制成型,降低了齒輪的制造成本。即使是特 殊形狀的齒輪也可以大批量生產(chǎn),但由于需要高溫?zé)Y(jié),齒輪的精度會降低。
針對這種情況,我們可以控制粉末冶金齒輪的公法線和齒向跳動的變化。有兩種方法,一種是將燒結(jié)和熱處理的變形控制在可接受的范圍內(nèi),另一種是加工后整形。目前前一種方法仍有一 定難度,技術(shù)上難以突破且不穩(wěn)定,所以我們一般選擇后一種加工方法來提高粉末冶金齒輪的精度。磨削是一種傳統(tǒng)的精加工方法,但是加工效率比較低,成本比較高,可以采用反向磨削的方法來提高齒輪精度。研磨法是利用配對的齒輪相互嚙合后平行運(yùn)轉(zhuǎn),通過人工添加磨料,控制時間和壓力來研磨齒輪,使齒輪的精度得以細(xì)化。
現(xiàn)在很多零件都需要粉末冶金技術(shù)進(jìn)行加工。粉末冶金齒輪在汽車、摩托車、航空工業(yè)中也占有很大的比重,在未來的市場中會有越來越廣泛的應(yīng)用。歡迎對粉末冶金齒輪感興趣的朋友咨詢專門從事高精度齒輪、高強(qiáng)度齒輪、異形齒輪、燒結(jié)齒輪、汽摩配件等非標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家的粉末冶金產(chǎn)品廠家,質(zhì)量可靠,技術(shù)成熟。不同類型的粉末冶金產(chǎn)品適用于各種產(chǎn)品。