目前,粉末冶金以其優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用。冶金粉末零件在汽車(chē)和摩托車(chē)中的比例日益增加,應(yīng)用及其廣泛的是冶金粉末齒輪。汽車(chē)和摩托車(chē)的粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域的粉末冶金零件。然而,許多產(chǎn)品有兩面性,既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?
冶金粉末齒輪的優(yōu)點(diǎn):
1、成本低,生產(chǎn)效率高,一次成形,成形后輪齒無(wú)需再加工。
2.由于粉末冶金的加工特點(diǎn),含油零件可制成免潤(rùn)滑零件,但效果仍不如油浴潤(rùn)滑,屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。
3.齒輪成形過(guò)程中無(wú)浪費(fèi),更利于鋼材資源的利用。
冶金粉末齒輪的缺點(diǎn):
1.由于粉末冶金是金屬粉末在高溫下的再結(jié)晶過(guò)程,沒(méi)有軋制過(guò)程和金屬纖維流動(dòng),是一種無(wú)取向的機(jī)械性能。因此,輪齒的彎曲和剪切強(qiáng)度不如傳統(tǒng)加工齒輪。冶金粉末齒輪的齒面接觸強(qiáng)度低,不能傳遞大的扭矩。
2.雖然可以用油制成齒輪齒,但油潤(rùn)滑的時(shí)效相對(duì)較短。為了保證正常使用,應(yīng)考慮額外潤(rùn)滑,油浴潤(rùn)滑是合適的。
3.粉末冶金齒輪精度較低,在高溫?zé)Y(jié)成形過(guò)程中無(wú)法控制。就像燒磚一樣,磚的確切尺寸是無(wú)法控制的。因此,傳輸穩(wěn)定性差。因此,輪齒的表面粗糙度也比較大,在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪聲。
以上是冶金粉末齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)。在一些不重要的結(jié)構(gòu)中,如玩具、精密傳動(dòng)和高扭矩傳動(dòng),冶金粉末齒輪仍然是加工齒輪的優(yōu)先選擇。冶金粉末齒輪精度不高,一般在10線左右,不適合精密傳動(dòng)。
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