粉末冶金（PM）是自20世紀(jì)初以來(lái)興起的有趣，創(chuàng)新的制造技術(shù)之一，盡管它的開端就像吉祥一樣。盡管相對(duì)較晚才進(jìn)入現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)部門，但保定粉末冶金已以某種形式出現(xiàn)了數(shù)千年。

粉末冶金工藝是高度發(fā)達(dá)的制造工藝，可生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬產(chǎn)品。粉末冶金工藝使用大多數(shù)金屬和合金材料，可以制造出復(fù)雜的，接近形狀的零件。無(wú)論您的產(chǎn)品是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品還是多步驟的公差產(chǎn)品，PM流程都能滿足您公司的需求。

PM工藝是一種金屬成型工藝，需要將壓實(shí)的金屬粉末加熱到剛好低于其熔點(diǎn)的溫度。與其他金屬加工工藝相比，粉末金屬的優(yōu)勢(shì)包括材料利用率，形狀復(fù)雜性和接近形狀的尺寸控制等。

制作粉末冶金零件需要工具。模具的成本取決于零件的大小和復(fù)雜性，但范圍從$4,000到$20,000。通常，產(chǎn)量須足夠高以證明這種工具投資是合理的。

PM應(yīng)用程序分為兩個(gè)主要組。一組是用任何其他生產(chǎn)方法難以制造的零件，例如由鎢，鈦或碳化鎢制成的零件。多孔軸承，過(guò)濾器以及許多類型的硬磁和軟磁零件也屬于此類。

第二組包括零件，其中PM是其他制造工藝的有效替代品。以下內(nèi)容將有助于確定其中一些PM機(jī)會(huì)。

沖壓

通過(guò)附加的第二操作（例如剃須）進(jìn)行落料和/或沖孔制成的零件以及通過(guò)細(xì)邊落料和沖孔制成的零件是PM的好選擇。諸如平面凸輪，齒輪，離合器棘爪，閂鎖，離合器爪，鎖桿和其他批量生產(chǎn)的零件之類的零件，通常厚度為0.100英寸至0.250英寸，并且公差要大于簡(jiǎn)單的落料。

鍛造

在所有鍛造工藝中，通過(guò)定制壓模鍛造制成的零件是河北粉末冶金的好選擇。

定制印象封閉式模鍛件很少超過(guò)25磅，并且大多數(shù)都小于2磅。制成齒輪坯料或其他坯料并隨后進(jìn)行機(jī)加工的鍛件具有PM潛力。

鑄件

使用金屬模具和自動(dòng)鑄造機(jī)通過(guò)鑄模工藝制造的零件是很好的粉末冶金候選材料。典型零件包括齒輪毛坯，連桿，活塞和其他復(fù)雜的實(shí)心和有心形狀。

投資套管

當(dāng)產(chǎn)量更高時(shí)，PM通常競(jìng)爭(zhēng)非常好。PM的公差更小，并能產(chǎn)生更精細(xì)的細(xì)節(jié)和表面光潔度。

加工

可以通過(guò)拉削加工大批量的扁平零件，例如齒輪，凸輪，不規(guī)則連桿和杠桿。齒輪也可以通過(guò)銑削，滾齒，剃毛和其他機(jī)加工操作制成。PM在這些類型的生產(chǎn)加工中非常有競(jìng)爭(zhēng)力。

大多數(shù)螺絲機(jī)零件都是圓形的，具有不同的水平。具有低長(zhǎng)徑比的螺桿機(jī)零件，例如扁平或法蘭襯套，支撐件和凸輪，也是帶有二次加工拉削，滾齒或銑削的零件的良好PM候選。

注塑成型

如果塑料零件沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，耐熱性或無(wú)法保持所需的公差，則PM可以作為可靠的選擇。

裝配

沖壓和/或機(jī)加工零件的釬焊，焊接或熔接組件通?？梢灾瞥梢患絇M零件，從而降低了零件成本，庫(kù)存的零件數(shù)量以及組裝粉末冶金制品所需的人工。