通過粉末冶金制造部件是一項削減脂肪的運動。它能夠創(chuàng)建一個網(wǎng)絡形狀零件，這意味著你可以跳過一些或者全部二次操作，包括加工。然而，有時粉末冶金的二次操作可以釋放額外的好處。它們可以幫助密封孔隙，防止腐蝕，控制粉末冶金件尺寸，等等。二次手術不僅僅是剃掉一堆金屬。添加劑或增強工藝也可用于改善粉末冶金（PM）的固有優(yōu)勢。你的項目可以使用這些隱藏的元素嗎？我們將在下面探討這兩種類型的輔助操作。

粉末冶金中重要的二次操作

輔助操作分為兩大類：普通的、傳統(tǒng)的過程和PM增強技術。這兩類操作都有助于工程師保持嚴格的公差，并提供更好的粉末金屬產品。

傳統(tǒng)的二次操作雖然有時本質上是減法的，但可以為組件添加大量細節(jié)。粉末冶金中常見的二次工藝包括但不限于：

1、選型

在熔爐中燒結或變形的零件會變形。更改的范圍取決于零件的材質。選型調整是一種壓制操作，它“重新鑒定”零件，使其能夠保持更嚴格的公差。在某些情況下，該工藝可將公差極限提高50%。

2、機械加工

機械加工粉末金屬零件有助于供應商添加無法模制到零件中的功能。當燒結工藝無法保持客戶要求的公差時，這也是一種解決方案，原因是金屬在熔爐中會發(fā)生顯著變化，或者客戶有超高的公差要求。

例如，很難壓縮垂直于壓制方向的孔。加工后的零件是一個簡單的解決辦法。

磨削是一種加工工藝，可以用來細化公差，同時也提高表面光潔度。

車削有助于您滿足準確的公差，形成咬邊和使用壓縮工具無法實現(xiàn)的特征。

銑削通常用于形成咬邊和槽

注意，加工粉末冶金零件需要專門開發(fā)的冷卻液。

3、去毛刺

毛刺是成形后留在零件上的小金屬突起。

這些小小的缺陷會變成大問題，原因有兩個：

他們可以是鋒利的和削減那些處理部分。

它們可以在產品內部自由浮動。這聽起來是無辜的，但如果一個松動的毛刺被發(fā)動機的機油夾住，可能會造成嚴重的損壞

粉末金屬制造通常不生產帶有許多毛刺的零件，但在某些情況下可能會發(fā)生這種情況。幸運的是，有多種方法可以去除毛刺。粉末金屬零件制造商通常會非常積極地去除毛刺，以保證其工作質量。

4、壓印

壓印給你的“燒結”部件增加了很少的特征。

這個詞實際上來自于制造硬幣的過程。如果你看一分錢，你會看到亞伯拉罕·林肯的浮雕特征出現(xiàn)在硬幣的一側——這是用壓印完成的。硬幣是用大的床單和從紙上剪下的毛坯制成的。然后他們通過一個模具，將特征向上沖壓以獲得3D效果。

模壓可用于向在壓縮過程中無法成型的粉末冶金制品添加特征。在大多數(shù)情況下，這是因為壓縮工具無法在該過程中存活很長時間。任何從事金屬制造業(yè)的人都知道，在一個項目中多次更換模具是不劃算的。

壓印的另一個例子是向零件添加ID號。你可以在燒結后用鑄模釬焊。

增強PM的輔助流程

您還可以在基本結構中添加粉末冶金二級工藝，以增強性能。您甚至可以為粉末冶金添加一些其他制造工藝無法實現(xiàn)的功能。同樣，這些過程包括但不限于：

1、浸漬

粉末冶金組分固有地是多孔的。浸漬，也稱為滲透，涉及用以下物質填充大部分毛孔：

塑料；

樹脂類；

銅；

油；

另一種材料。

將多孔組件置于壓力下會導致泄漏，但是如果您浸漬該零件，它將變得不透壓力。 

用于浸漬零件的材料取決于成本和應用等因素。例如，銅會在燒結過程中膨脹，從而破壞尺寸穩(wěn)定性。浸油可以使零件自潤滑。一切都取決于您的設計需求。

2、電鍍

電鍍是滿足美學或功能需求的不銹鋼的替代品-使粉末冶金零件在視覺上更具吸引力，提高了耐腐蝕性等等。

電鍍?yōu)槟峁┝诉@些品質，同時使您可以“三明治”更便宜的材料到原始零件中。

3、噴丸

噴丸處理是一種局部致密化工藝，可通過去除毛刺并向零件施加表面壓縮應力來改善零件的表面。這在某些疲勞應用中可能是有益的。噴砂還產生了一些小凹坑，這些凹坑會在零件表面上捕獲潤滑劑。

疲勞裂紋通常是由于表面缺陷而開始的。噴丸處理可有效防止表面裂紋的形成，并可能延遲整體裂紋的發(fā)展。 

4、蒸汽處理

當應用于鐵基部件時，蒸汽處理會形成一層薄而堅韌的氧化層。氧化層不生銹；它是一種粘附在鐵上的特殊物質。

這一層可以改善：

耐腐蝕性能；

耐壓性；

硬度。