如果可行，專業(yè)OEM粉末冶金件還應(yīng)提供轉(zhuǎn)角半徑。但是，如果外部半徑要求打孔邊緣過薄，則應(yīng)使用另一種方法。可以使用倒角代替圓角半徑。倒角也應(yīng)成45度或更大的角度，以防止沖頭邊緣變得太薄并缺乏操作所需的剛性。有時(shí)，半徑可以與倒角組合。贊皇縣OEM粉末冶金件特定的幾何特征可能會或可能不會通過粉末加工產(chǎn)生。無法創(chuàng)建的特征將在后面加工。例如，無法在粉末加工操作中生產(chǎn)線?？赡軙诹慵袭a(chǎn)生凸緣或懸垂物。

贊皇縣OEM粉末冶金件低噪音粉末冶金行星減速齒輪粉料制備與壓抑成型：經(jīng)常使用機(jī)器破碎摧毀、霧化、物理化學(xué)法制取粉末。制取的粉末顛末篩分與夾雜，混料平均并參加適量的增塑劑，再舉行壓抑成型，粉粒間的原子經(jīng)由過程固相散布和機(jī)器咬合感化，使制件連系為具備必然強(qiáng)度的總體。壓力越大則制件密度越大，強(qiáng)度響應(yīng)增添。無意偶爾為減小壓力合增添制件密度，也可采納熱等靜壓成型的方式。OEM粉末冶金件廠家低噪音粉末冶金行星減速齒輪燒結(jié)：將壓抑成型的制件安排在采納還原性氛圍的閉式爐中舉行燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為基體金屬熔點(diǎn)的2/3～3/4倍。因?yàn)楦邷叵虏顒e品種原子的散布，粉末外面氧化物的被復(fù)原和變形粉末的再結(jié)晶，使粉末顆粒彼此連系，提高了粉末冶金成品的強(qiáng)度，并獲得與普通合金近似的構(gòu)造。經(jīng)燒結(jié)后的制件中，依然存在一些微弱的孔隙，屬于多孔性資料。

贊皇縣OEM粉末冶金件壓制操作中的兩個主要因素影響粉末冶金的設(shè)計(jì)考慮:金屬粉末的流動特性和壓制作用。由于顆粒和模具之間的摩擦，金屬粉末不會液壓流動。因此，專業(yè)OEM粉末冶金件設(shè)計(jì)應(yīng)確保模腔內(nèi)有足夠的粉末分布，以實(shí)現(xiàn)令人滿意的壓實(shí)。因?yàn)榻饘俜勰┮蚕拗屏藱M向流動，所以可以產(chǎn)生的輪廓有一些限制。

也就是說，他們每個人都有自己的長處和短處。贊皇縣OEM粉末冶金件可以使用黑色金屬，并產(chǎn)生具有高工作溫度的零件，盡管它們也傾向于不成比例地重，并且具有比壓鑄生產(chǎn)的零件更厚的壁。由粉末冶金制成的零件可能非常致密，這取決于應(yīng)用場合，但也可以實(shí)現(xiàn)可控的孔隙率。贊皇縣OEM粉末冶金件的模具制造成本很高，盡管可以制造復(fù)雜的零件，但壓鑄所不能達(dá)到的幾何形狀是有限制的。

許多不同的金屬，包括鋁、銅、黃銅、鐵、鋼和青銅，能夠轉(zhuǎn)化成粉末形式，并經(jīng)歷一種贊皇縣OEM粉末冶金件來生產(chǎn)零件和產(chǎn)品。鋁是一種受歡迎的金屬，因?yàn)樗亓枯p，導(dǎo)電性好，易燃性高。它通常用于煙火和高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)應(yīng)用。贊皇縣OEM粉末冶金件廠家銅零件具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，用于散熱器和電氣承包商應(yīng)用。