江蘇省粉末冶金公司在注射成型過(guò)程中，混合料在注射機(jī)料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫ο伦⑷肽＞咧校尚统雒?。注射成型的毛坯的微觀(guān)上應(yīng)均勻一致，從而使制品在燒結(jié)過(guò)程中均勻收縮。粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國(guó)列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵(lì)外商投資項(xiàng)目，粉末冶金齒輪廠(chǎng)家發(fā)展前景廣闊。粉末冶金公司廠(chǎng)家目前，粉末冶金已經(jīng)被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。例如在持續(xù)性功能方面，高精度粉末冶金圓柱齒輪粉末冶金的終成形能力與材料利用率很高，可使全部能源消耗小化。汽車(chē)行業(yè)是粉末冶金制品大的市場(chǎng)，也是發(fā)展快的市場(chǎng)。從世界主要汽車(chē)制造商的數(shù)據(jù)分析：美國(guó)汽車(chē)公司生產(chǎn)的汽車(chē)平均每輛使用20kg 左右的粉末冶金零件；日本汽車(chē)公司生產(chǎn)的汽車(chē)平均每輛使用15kg 左右的粉末冶金零件；而我國(guó)汽車(chē)平均使用粉末冶金零件才4～6kg.

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過(guò)程稱(chēng)為粉末冶金。江蘇省粉末冶金公司技術(shù)結(jié)合了獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱(chēng)為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。粉末冶金通常用于鐵基部件。 用作原料的粉末可以是元素的，預(yù)合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓坯。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)和局限性。江蘇省粉末冶金公司用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因?yàn)槭褂眠@種技術(shù)，粉末會(huì)熔化而不燒結(jié)，因此可以實(shí)現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。

粉末冶金的優(yōu)勢(shì)：粉末形式的金屬比固態(tài)形式的昂貴。此外，適應(yīng)該過(guò)程所需的昂貴的模具和設(shè)備意味著該過(guò)程因產(chǎn)品中獲得的非常規(guī)特性而合理。江蘇省粉末冶金公司具有以下特定優(yōu)勢(shì)。零件可以由高熔點(diǎn)難熔金屬制成，難度分別較小，成本較低。即使是復(fù)雜零件，生產(chǎn)率也很高。這主要是因?yàn)樵诖诉^(guò)程中使用了自動(dòng)化設(shè)備。產(chǎn)生接近形狀的組件。零件的尺寸公差通常使得無(wú)需進(jìn)一步加工。報(bào)廢幾乎可以忽略不計(jì)。零件可以由各種各樣的成分制成。因此，具有所需機(jī)械和物理特性（例如密度，硬度韌性，剛度，阻尼和特定的電或磁特性）的零件非常容易。江蘇省粉末冶金公司可以通過(guò)浸漬和滲透其他材料來(lái)生產(chǎn)零件，以獲得特定應(yīng)用所需的特殊特性。不需要熟練的機(jī)械師，因此勞動(dòng)力成本低可以生產(chǎn)孔隙率受控的零件雙金屬產(chǎn)品，燒結(jié)碳化物和多孔軸承只能通過(guò)此方法生產(chǎn)。

粉末冶金是由金屬粉末形成精密結(jié)構(gòu)金屬部件的過(guò)程。江蘇省粉末冶金公司工藝是制造簡(jiǎn)單或復(fù)雜形狀的經(jīng)濟(jì)有效的工藝，與常規(guī)工藝相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)點(diǎn)包括良好的表面光潔度，可控制的孔隙率，低廢料產(chǎn)生，高生產(chǎn)率，出色的耐磨性和摩擦系數(shù)以及出色的化學(xué)均質(zhì)性。江蘇省粉末冶金公司金屬在磁性組件，過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)零件，鋒利的寶石研磨刀片和汽車(chē)金屬零件等各種應(yīng)用中的使用量的增加正在推動(dòng)粉末冶金市場(chǎng)。

江蘇省粉末冶金公司工藝如下：通過(guò)真空感應(yīng)熔化高純度氣體霧化粉末的熱量。加熱是批量或批量的行業(yè)術(shù)語(yǔ)。將粉末篩分到預(yù)定的篩目尺寸。混合數(shù)次加熱以制成一種主混合物。填充不銹鋼罐并熱等靜壓（HIP）至完全致密。HIP過(guò)程非常類(lèi)似于大型壓力鍋。將粉末倒入不銹鋼容器中，然后江蘇省粉末冶金公司在壓力下加熱。完全致密意味著在加熱和加壓過(guò)程中，粉末在容器內(nèi)固化至孔隙率為0％（固體含量為100％）。將合金熱軋到鍛棒中。旋轉(zhuǎn)并研磨合金至終極狀態(tài)。

單軸模具給出不均勻的壓實(shí)密度。均衡壓實(shí)產(chǎn)生均勻的壓實(shí)。在等靜壓壓制中，江蘇省粉末冶金公司粉末被封裝在一個(gè)柔性的、不可滲透的模具中，模具浸沒(méi)在流體中，流體被加壓。對(duì)于更高的壓實(shí)密度，專(zhuān)業(yè)粉末冶金公司可以使用熱流體，(熱等靜壓壓實(shí))。開(kāi)放孔隙可以用另一種熔點(diǎn)較低的金屬填充(滲透)。