如果可行，還應(yīng)提供轉(zhuǎn)角半徑。但是，如果外部半徑要求打孔邊緣過薄，則應(yīng)使用另一種方法。元氏縣專業(yè)鐵基粉末冶金可以使用倒角代替圓角半徑。倒角也應(yīng)成45度或更大的角度，以防止沖頭邊緣變得太薄并缺乏操作所需的剛性。有時(shí)，元氏縣專業(yè)鐵基粉末冶金半徑可以與倒角組合。

元氏縣鐵基粉末冶金壓實(shí)通常在室溫和高壓下進(jìn)行。燒結(jié)通常在高溫和大氣壓下進(jìn)行。通常，壓制和燒結(jié)是結(jié)合在一起的?？蛇x的二次加工通常是為了獲得特殊性能或提高尺寸精度。粉末冶金工藝非常適用于需要由單一或多種材料(粉末形式)制造的零件，這些材料具有非常高的強(qiáng)度和熔化溫度，對(duì)鑄造或變形工藝的應(yīng)用提出了挑戰(zhàn)。粉末形式的金屬比固體形式的昂貴。此外，調(diào)整該元氏縣鐵基粉末冶金工藝所需的昂貴模具和設(shè)備意味著該工藝是由產(chǎn)品中獲得的不尋常的性能證明的。

隨著整個(gè)元氏縣鐵基粉末冶金零件中不同厚度值的數(shù)量增加，制造該零件的難度急劇增加。可以使用一個(gè)或兩個(gè)相反方向的打孔器來(lái)制造更簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。從相反方向壓制也是一種用于更復(fù)雜的工作的方法，但是對(duì)于更復(fù)雜的零件，可以使用帶有獨(dú)立控件的多個(gè)沖頭。在某些情況下，元氏縣專業(yè)鐵基粉末冶金已使用具有多達(dá)十個(gè)單獨(dú)動(dòng)作的機(jī)器。

金屬粉末的性能取決于其生產(chǎn)過程。因此，須確定粉末的物理和化學(xué)性質(zhì)，以防止壓實(shí)的所需特性發(fā)生變化。元氏縣鐵基粉末冶金的重要特性是：通過化學(xué)分析確定的化學(xué)成分。受粉末生產(chǎn)方法影響的顆粒形狀。粒度影響粉末金屬的流動(dòng)性和密度?？梢酝ㄟ^顯微鏡，篩子或沉淀法進(jìn)行測(cè)量。粒度分布對(duì)粉末的物理性能有重大影響，可以通過篩分試驗(yàn)確定。元氏縣鐵基粉末冶金流動(dòng)性是粉末通過孔口的相對(duì)容易程度。堆密度可以通過用粉末填充已知體積的罐中，然后獲得粉末的重量來(lái)測(cè)量。其他性能包括可壓縮性，相容性，燒結(jié)能力和比表面積。