粉末冶金軸承也稱為含油軸承。當(dāng)含油軸承處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)填充其孔。在運(yùn)行過(guò)程中，清河縣粉末冶金件軸的旋轉(zhuǎn)由于摩擦而產(chǎn)生熱量，軸承襯套的熱膨脹減少了氣孔。因此，潤(rùn)滑劑溢出并進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，清河縣粉末冶金件軸承殼冷卻，氣孔恢復(fù)，潤(rùn)滑油被吸回氣孔。盡管含油軸承可能會(huì)形成完整的油膜，但在大多數(shù)情況下，此類軸承處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

產(chǎn)生接近形狀的組件。專業(yè)粉末冶金件零件的尺寸公差大多使得不需要進(jìn)一步加工。報(bào)廢幾乎可以忽略不計(jì)。零件可以由各種各樣的成分制成。因此，具有所需機(jī)械和物理特性（例如密度，硬度韌性，剛度，阻尼和特定的電或磁特性）的零件非常容易。清河縣粉末冶金件可以通過(guò)浸漬和滲透其他材料來(lái)生產(chǎn)零件，以獲得特定應(yīng)用所需的特殊特性。不需要熟練的機(jī)械師，因此勞動(dòng)力成本低。

在某些情況下，清河縣粉末冶金件可以利用多孔性，用油浸漬，使油膨脹并流動(dòng)以潤(rùn)滑表面。冷卻后，油通過(guò)毛細(xì)作用返回到開(kāi)放的孔中。專業(yè)粉末冶金件機(jī)械粉碎:這種方法適用于銻等脆性金屬。易碎的金屬和合金可以磨成0.001毫米的粉末。許多種類的機(jī)械粉碎機(jī)正在使用；其中一些有反向旋轉(zhuǎn)的板或快速移動(dòng)的錘子。

清河縣粉末冶金件氮化前磨削砂輪的選擇和機(jī)床加工參數(shù)的調(diào)整：氮化前的粉末冶金材料通過(guò)壓痕深度測(cè)量硬度較低，從單一的硬度看來(lái)，材料屬于較軟的一類。但在初次磨削試驗(yàn)之后未取得很好效果，分析了其內(nèi)部組成之后發(fā)現(xiàn)，此類材料存不均勻性，其中分布有硬質(zhì)點(diǎn)如前文所述。此類結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致高精度粉末冶金圓柱齒輪磨削時(shí)容易貼附，堵塞砂輪，造成磨削過(guò)熱，表面完整性降低， 在磨削過(guò)程中容易燒傷零件。粉末冶金件生產(chǎn)廠家這就使得在砂輪的選擇上要選擇粘附小，磨損小，不易堵塞的砂輪。氮化前的磨削屬于粗磨削，對(duì)表面粗糙度質(zhì)量要求不是太高。