襯套和軸承也很容易通過這一天津市粉末冶金廠過程生產(chǎn)，盡管它們的嚴格公差通常需要二次尺寸操作。金屬粉末零件是具有磁性的零件的流行選擇，因為軟磁材料通常難以形成，限制了形狀的選擇。然而，粉末金屬可以容易地形成各種形狀，并且其磁性能在適當?shù)臒Y氣氛中得到增強。粉末金屬零件通過兩種不同的天津市粉末冶金廠工藝生產(chǎn)——燒結和金屬注射成型。

由于沒有明顯的凝固偏析和均勻的預合金粉末顆粒成分，因此粉末是均質(zhì)的，因此也是部分化學成分。天津市粉末冶金廠可能具有特別的成分和結構，因為不會熔化，例如引入特定的顆粒以提供特殊的特性，例如剎車片中的二氧化硅和石墨，以及保持油的軸承中的孔隙率。專業(yè)粉末冶金廠可能存在非平衡成分，例如銅鉻合金。冶金結構通常是細小且各向同性的，例如霧化的高速鋼粉零件中的碳化物分布。

如今，仍舊使用古老的制造天津市粉末冶金廠的方法之一-實際上，它用于制造1MT /年的鐵基合金結構部件。這些組件是通過將細鐵金屬（通常<180微米）與添加劑（例如碳，銅和/或鎳和蠟潤滑劑）混合制成的。蠟潤滑劑有助于將粉末狀金屬壓制成所需零件形狀的模具。然后在冶金爐中在高度受控的氣氛中加熱該“生坯”部分。這允許壓實的粉末狀金屬通過燒結過程結合。燒結后生產(chǎn)的零件接近成品，但仍具有5-15％的孔隙率，因此比天津市粉末冶金廠成品弱，導致亞鍛鋼性能。

天津市粉末冶金廠機械粉碎不僅是一種獨立的銑削方法，而且是其他銑削方法必不可少的補充工藝。固體金屬通過粉碎，粉碎和研磨而破碎成粉末。專業(yè)粉末冶金廠破碎設備分為兩類：主要破碎設備：破碎機，輥磨機，顎式破碎機等；主要破碎和粉碎設備：錘式破碎機，棒磨機，球磨機，振動球磨機，攪拌球磨機等。

由于天津市粉末冶金廠工藝通常具有的特性，與常規(guī)鑄造合金相比，F(xiàn)1537合金1可以在較小直徑的棒材和線材產(chǎn)品中，在熱加工或熱加工的未退火條件下生產(chǎn)。另外，無需進行冷拉和退火即可制得粉末冶金加工原料，這兩個過程可能對疲勞強度有害。由于其疲勞強度，使用粉末冶金工藝制造的棒料可用于制造小直徑零件，例如脊柱應用中使用的銷，棒和金屬絲。天津市粉末冶金廠工藝可以生產(chǎn)出完全變形的近凈形狀。近凈形狀是接近于加工形狀的形狀。除了制造圓棒并加工零件外，粉末冶金工藝還可用于使形狀更接近加工尺寸。這些完全鍛造的近凈形狀適合要求比鑄件更高的拉伸強度和疲勞強度的應用。