吉林省粉末鍛造軸承和襯套。旋轉(zhuǎn)部件所用的軸承和襯套是由銅粉與石墨混合制成的。為了獲得更好的耐磨性，也可以少量添加鉛或錫。燒結(jié)后，將軸承定尺寸，然后通過真空處理將其浸入油中。軸承中的孔隙率可能高達體積的40％。PM制造的其他機械零件包括離合器片，制動鼓，球保持器和焊條。磁鐵。由鐵，鋁，鎳和鈷的不同粉末組成的小型磁體表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，遠勝于鑄造的磁體。電氣零件。吉林省粉末鍛造結(jié)合幾種金屬粉末并保持每種金屬粉末的某些特性的可能性促進了PM在電接觸零件生產(chǎn)中的應用。這些零件必須具有出色的導電性，耐磨性和耐火性。這些零件的生產(chǎn)使用了多種組合，例如銅–鎢，鈷–鎢，銀–鎢，銅鎳和銀–鉬。

吉林省粉末鍛造霧化方法：直接粉碎液態(tài)金屬或合金以獲得粉末的方法稱為霧化法，在生產(chǎn)規(guī)模上僅次于還原法，并且被廣泛使用。霧化粉末具有球形度高，粉末尺寸可控，氧含量低，生產(chǎn)成本低以及對各種金屬粉末的生產(chǎn)適應性強的優(yōu)點。它已成為高性能和特殊合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向。但是，專業(yè)粉末鍛造霧化方法的應用受到生產(chǎn)效率低，超細粉收率低和能耗較大的限制。

粉末冶金是一種用于黑色金屬和有色金屬零件的高效通用的先進制造工藝。將粉末送入模具中并在壓力下壓實。然后吉林省粉末鍛造將所得的形狀在熔爐中燒結(jié)，將顆粒粘結(jié)在一起，該過程幾乎不會產(chǎn)生浪費。借助新的粉末冶金制造技術(shù)，可能范圍不斷擴大和擴展。粉末冶金工程技術(shù)允許制造復雜而獨特的形狀，而其他金屬加工工藝根本不可能做到。被認為是“綠色工藝”，吉林省粉末鍛造工藝使用廢金屬制造當今使用的許多粉末，然后消除了其他形式的金屬加工所產(chǎn)生的多余切屑和其他廢物。

吉林省粉末鍛造A11高速工具鋼是一種通用工具和模具鋼，具有極高的耐磨性和較高的沖擊韌性。大量的硬質(zhì)碳化釩提供了高耐磨性。良好的沖擊韌性是細晶粒尺寸、小碳化物和粉末冶金微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)異的清潔度的結(jié)果。吉林省粉末鍛造A11高速鋼比高碳高鉻模具鋼如D2和D7具有更好的耐磨性。