金屬粉末是通過稱為霧化的技術生產(chǎn)的。金屬粉末與潤滑劑或其他加工助劑混合，現(xiàn)在粉末金屬已進入壓實階段。粉末冶金件生產(chǎn)廠家剛性工具箱，模具或其他形式的壓緊機構將粉末壓緊，直至呈現(xiàn)所需的形狀。銅川粉末冶金件也可以將金屬粉末注射成型以使其具有生產(chǎn)所需的形狀。

銅川粉末冶金件應采取措施避免缺陷，如軟團聚體(粉末固結過程中壓力不足導致的低強度)、硬團聚體(粉末吸引力不均勻?qū)е碌木植扛邚姸?、有機夾雜物、無機夾雜物、初始燒結后加熱導致的晶粒生長導致的大晶粒、專業(yè)粉末冶金件過度燒結(導致翹曲、較低強度、高溫下新的和不需要的相、因粘結劑被清除導致的表面裂紋)。

粉末冶金學是由相應的構成金屬粉末制造金屬部件的科學技術。將產(chǎn)生的這些金屬粉末壓實并燒結（擴散粘結），以制造稱為燒結零件的所需機器組件。粉末冶金分為兩個主要部分：制造黑色金屬和有色金屬及其合金及其他金屬粉末；用粉末制造零件。在銅川粉末冶金件行業(yè)中，金屬粉末中80％為鐵基粉末，而有色金屬為20％。國內(nèi)外每年使用近一百萬噸鐵粉。其中約有90％用于燒結零件的生產(chǎn)，而75％–80％的燒結零件用于汽車工業(yè)。其余的銅川粉末冶金件可以在家用電器，商用機器，自行車，手動工具和其他大量制成的工具中找到。

今天，銅川粉末冶金件仍然很受歡迎，并且在更多的行業(yè)中得到應用。制造商甚至可以將粉末金屬零件結合到生物醫(yī)學植入物中。材料加工：青銅、鋼、鐵、黃銅、銅和鋁只是許多能轉(zhuǎn)化成粉末并經(jīng)歷冶金過程的金屬中的幾個。這些專業(yè)粉末冶金件材料的尺寸是按網(wǎng)眼粉末分類的，網(wǎng)眼粉末是基于粉末可以通過的網(wǎng)眼的尺寸來測量的。