邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品高強(qiáng)度軸承的優(yōu)點(diǎn)：粉末冶金汽車零件軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。粉末冶金產(chǎn)品廠家當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。高強(qiáng)度粉末冶金齒輪汽車零件軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。

邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)過程也增加了零件的強(qiáng)度并控制了零件的孔隙率。通常不需要二次操作，但零件仍需要加熱、定尺寸、去毛刺或加工。雖然成品零件看起來是實(shí)心的，但它們實(shí)際上是由相互連接的小毛細(xì)管組成的，這使得專業(yè)粉末冶金產(chǎn)品零件大約有25%是多孔的。它們通過蒸汽處理密封，用熔點(diǎn)較低的金屬滲透，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供Z佳密封。

機(jī)械方法是一種通過機(jī)械外力將金屬粉碎成所需粒徑的粉末的加工方法。在邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品制備過程中，材料的化學(xué)組成基本不變。目前，霧化法和機(jī)械粉碎法被廣泛使用。專業(yè)粉末冶金產(chǎn)品具有工藝簡單，產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。它可用于制備難以通過常規(guī)方法獲得的高熔點(diǎn)金屬和合金的超細(xì)粉末。

產(chǎn)生接近形狀的組件。專業(yè)粉末冶金產(chǎn)品零件的尺寸公差大多使得不需要進(jìn)一步加工。報(bào)廢幾乎可以忽略不計(jì)。零件可以由各種各樣的成分制成。因此，具有所需機(jī)械和物理特性（例如密度，硬度韌性，剛度，阻尼和特定的電或磁特性）的零件非常容易。邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品可以通過浸漬和滲透其他材料來生產(chǎn)零件，以獲得特定應(yīng)用所需的特殊特性。不需要熟練的機(jī)械師，因此勞動(dòng)力成本低。

正畸托槽：邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)首先用于醫(yī)療生產(chǎn)某些正畸矯治器。這些精密產(chǎn)品非常小，具有生物相容性并且耐腐蝕。使用的主要材料是316L不銹鋼。目前，正畸托槽仍是金屬粉末冶金行業(yè)的主要產(chǎn)品。用邢臺(tái)市粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)了雙向倒置正畸支架。機(jī)械保持力可以提高30％。在用金屬粉末冶金一次成型后，通過拋光支撐件，可以大大減少支撐件在電弧上的摩擦。