燒結(jié)過(guò)程：在粉末鍛造中，被壓制的部件通常被加熱到明顯低于材料的通常黑龍江省粉末冶金制品燒結(jié)溫度的鍛造溫度，然后在封閉的模具中鍛造。這產(chǎn)生了具有鍛模形狀和適當(dāng)機(jī)械性能的完全致密的部件。金屬注射成型：注射成型廣泛用于在復(fù)雜的模具中生產(chǎn)精確成形的塑料部件。由于注射壓力較低，因此黑龍江省粉末冶金制品有可能通過(guò)使用側(cè)型芯和拼合工具來(lái)制造復(fù)雜的部件，甚至一些帶有內(nèi)螺紋的部件。

黑龍江省粉末冶金制品可以大強(qiáng)度地減少合金成分偏聚，去除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土礦物儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用?？梢匀菀椎貙?shí)現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。粉末冶金制品廠家可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

熱鍛(粉末鍛造)：冷壓和燒結(jié)元件的優(yōu)點(diǎn)是接近形狀(近網(wǎng)狀)，但不完全致密。黑龍江省粉末冶金制品在致密化對(duì)提供足夠的機(jī)械性能至關(guān)重要的地方，可以使用熱鍛或粉末鍛造技術(shù)。燒結(jié)：燒結(jié)是這樣一個(gè)過(guò)程，即粉末壓塊被加熱，使得相鄰的顆粒熔合在一起，從而產(chǎn)生一種與粉末壓塊相比具有改進(jìn)的機(jī)械強(qiáng)度的固體制品。黑龍江省粉末冶金制品顆粒的這種“融合”導(dǎo)致零件密度的增加，因此這一過(guò)程有時(shí)被稱為致密化。有一些工藝，例如熱等靜壓，將壓制和燒結(jié)工藝結(jié)合成一個(gè)步驟。

粉末冶金（PM）是一個(gè)術(shù)語(yǔ)，涵蓋了由金屬粉末制成材料或組件的多種方式。黑龍江省粉末冶金制品工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而大大減少了制造過(guò)程中的良率損失，并常常導(dǎo)致成本降低。黑龍江省粉末冶金制品還用于使獨(dú)特的材料無(wú)法通過(guò)其他方式熔化或成形。這種類型的非常重要的產(chǎn)品是碳化鎢（WC）。WC用于切割和形成其他金屬，由結(jié)合鈷的WC顆粒制成。它在工業(yè)上被廣泛用于許多類型的工具，并且全球每年生產(chǎn)約50,000 噸（t / y）的PM。其他產(chǎn)品包括燒結(jié)過(guò)濾器，多孔油浸軸承，電觸點(diǎn)和金剛石工具。

黑龍江省粉末冶金制品可以通過(guò)厚度值定量測(cè)量零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。簡(jiǎn)單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個(gè)方向擠壓。復(fù)雜性的下一個(gè)級(jí)別可以認(rèn)為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個(gè)方向進(jìn)行處理。第三復(fù)雜度將包括具有兩個(gè)不同厚度的零件。黑龍江省粉末冶金制品的高零件復(fù)雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計(jì)。