粉末冶金（PM）是一個(gè)術(shù)語(yǔ)，涵蓋了由金屬粉末制成材料或組件的多種方式。河北粉末鍛造工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而大大減少了制造過(guò)程中的良率損失，并常常導(dǎo)致成本降低。河北粉末鍛造還用于使獨(dú)特的材料無(wú)法通過(guò)其他方式熔化或成形。這種類型的非常重要的產(chǎn)品是碳化鎢（WC）。WC用于切割和形成其他金屬，由結(jié)合鈷的WC顆粒制成。它在工業(yè)上被廣泛用于許多類型的工具，并且全球每年生產(chǎn)約50,000 噸（t / y）的PM。其他產(chǎn)品包括燒結(jié)過(guò)濾器，多孔油浸軸承，電觸點(diǎn)和金剛石工具。

河北粉末鍛造如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右。普通的FN0205粉末冶金行星減速齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。粉末鍛造廠家減速齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金行星減速齒輪最大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好。

河北粉末鍛造可以通過(guò)厚度值定量測(cè)量零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。簡(jiǎn)單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個(gè)方向擠壓。復(fù)雜性的下一個(gè)級(jí)別可以認(rèn)為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個(gè)方向進(jìn)行處理。第三復(fù)雜度將包括具有兩個(gè)不同厚度的零件。河北粉末鍛造的高零件復(fù)雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計(jì)。

粉末形式的金屬比固體形式的貴。此外，采用該河北粉末鍛造工藝所需的昂貴模具和設(shè)備意味著該工藝是合理的，因?yàn)楫a(chǎn)品具有不同尋常的性能。粉末冶金具有以下具體優(yōu)點(diǎn)。零件可由高熔點(diǎn)難熔金屬制成，難度較低，成本較低。即使是復(fù)雜零件的生產(chǎn)率也很高，主要是因?yàn)樵?a href="/tag/%E6%B2%B3%E5%8C%97" target="_blank">河北粉末鍛造生產(chǎn)過(guò)程中使用了自動(dòng)化設(shè)備。生產(chǎn)近凈形狀的部件。部件的尺寸公差大多不需要進(jìn)一步加工。廢料幾乎可以忽略不計(jì)。

河北粉末鍛造是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效和創(chuàng)新的技術(shù)，在這種技術(shù)中，金屬粉末在模具中壓實(shí)，并在受控的環(huán)境中燒結(jié)(加熱)，以生產(chǎn)出具有特定幾何形狀的成品部件。我們的燒結(jié)零件制造工藝允許為不同行業(yè)的河北粉末鍛造市場(chǎng)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品和部件，通過(guò)使用大量金屬粉末和合金材料粉末混合物來(lái)制造。