粉末冶金是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效和創(chuàng)新的技術(shù)，在這種技術(shù)中，銀川精密粉末冶金件在模具中壓實(shí)，并在受控的環(huán)境中燒結(jié)(加熱)，以生產(chǎn)出具有特定幾何形狀的成品部件。我們的燒結(jié)零件制造工藝允許為不同行業(yè)的銀川精密粉末冶金件市場生產(chǎn)不同的產(chǎn)品和部件，通過使用大量金屬粉末和合金材料粉末混合物來制造。

粉末金屬的另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它是一種凈制造或近凈制造工藝，可減少廢料。銀川精密粉末冶金件不會浪費(fèi)幾何形狀和材料來制造零件，而不會浪費(fèi)任何金屬，從而使之成為效率更高且環(huán)境可持續(xù)的工藝。由于銀川精密粉末冶金件與計(jì)算機(jī)輔助制造緊密相關(guān)，因此可以創(chuàng)建零件以同時(shí)優(yōu)化重量，強(qiáng)度，剛度和硬度。對于航空航天等行業(yè)中必須最小化重量的應(yīng)用而言，這至關(guān)重要。

近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因?yàn)槭褂眠@種專業(yè)精密粉末冶金件技術(shù)，粉末熔化而不燒結(jié)，所以可以實(shí)現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。銀川精密粉末冶金件是過程共混細(xì)粉末材料， 相同入模具內(nèi)的所希望的形狀或形式，隨后在受控氣氛壓實(shí)粉末的加熱，被稱為燒結(jié)，以促進(jìn)粉末顆粒的粘結(jié)的形成形成Z后一部分。

粉末加工可實(shí)現(xiàn)多種孔幾何形狀和底切。芯棒用于在壓塊中制造孔。專業(yè)精密粉末冶金件設(shè)計(jì)孔和底切時(shí)的基本規(guī)則是，該功能不得阻止沖壓后零件彈出?？缀偷浊袘?yīng)與壓制方向平行。粉末處理適合某些特定的制造應(yīng)用。許多因素使粉末加工變得獨(dú)特。專業(yè)精密粉末冶金件的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是與需要澆鑄系統(tǒng)的金屬鑄造相比，浪費(fèi)很少的材料，而金屬澆鑄則必須去除。另外，該制造過程中的大部分可以自動化，因此人工成本低。

銀川精密粉末冶金件低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動的主要特點(diǎn)是體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)；但大功率高速低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求制造精度高。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動中有些類型效率高，但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大，但效率較低，用它們作減速器時(shí)，其效率隨傳動比的增大而減??；作增速器時(shí)則有可能產(chǎn)生自鎖。精密粉末冶金件廠家差動輪系可以把兩個(gè)給定運(yùn)動合成起來，也可把一個(gè)給定運(yùn)動按照要求分解成兩個(gè)基本件的運(yùn)動。汽車差速器就是分解運(yùn)動的例子。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動應(yīng)用廣泛，并可與無級變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用，進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。

銀川精密粉末冶金件可以通過厚度值定量測量零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。簡單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個(gè)方向擠壓。復(fù)雜性的下一個(gè)級別可以認(rèn)為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個(gè)方向進(jìn)行處理。第三復(fù)雜度將包括具有兩個(gè)不同厚度的零件。銀川精密粉末冶金件的高零件復(fù)雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計(jì)。