石墨粉在銅川粉末鍛造領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。根據(jù)粉末冶金行業(yè)的不同，石墨粉必須滿足不同的要求。在銅川粉末鍛造結(jié)構(gòu)部件的生產(chǎn)中，尺寸穩(wěn)定性、緊密性和潤(rùn)滑性也是關(guān)鍵因素。這些關(guān)鍵因素只能通過定義明確的高性能原材料來實(shí)現(xiàn)，如TIMREX石墨粉。

永久液相燒結(jié)：對(duì)于某些銅川粉末鍛造材料，例如硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金，采用了涉及永久液相生成的燒結(jié)機(jī)制。這種類型的液相燒結(jié)涉及對(duì)粉末使用添加劑，該添加劑將在基體相之前熔化，并且通常會(huì)形成所謂的粘合劑相。該專業(yè)粉末鍛造過程分為三個(gè)階段：重新排列：當(dāng)液體熔化時(shí)，毛細(xì)作用會(huì)將液體拉入孔隙，并導(dǎo)致顆粒重新排列成更有利的填充排列。

傳統(tǒng)銅川粉末鍛造中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對(duì)便宜的方法，用于不與水反應(yīng)的金屬。這種方法產(chǎn)生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，銅川粉末鍛造通常使用等離子體霧化來生產(chǎn)，這產(chǎn)生了高質(zhì)量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結(jié)。顆粒大小和形狀的一致性產(chǎn)生了可預(yù)測(cè)的結(jié)果。

銅川專業(yè)粉末鍛造是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、有效和創(chuàng)新的技術(shù)，在這種技術(shù)中，金屬粉末在模具中壓實(shí)，并在受控環(huán)境中燒結(jié)(加熱)，以生產(chǎn)出具有特定幾何形狀的成品部件。我們的燒結(jié)零件制造工藝允許為不同行業(yè)的銅川粉末鍛造市場(chǎng)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品和部件，通過使用大量的金屬粉末和合金材料粉末混合物來制造。

銅川粉末鍛造用作原料的粉末可以是元素的，預(yù)合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓坯。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)和局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要專業(yè)粉末鍛造技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。