粉末冶金軸承也稱為含油軸承。當含油軸承處于非工作狀態(tài)時，潤滑劑會填充其孔。在運行過程中，青海省粉末冶金粉末軸的旋轉(zhuǎn)由于摩擦而產(chǎn)生熱量，軸承襯套的熱膨脹減少了氣孔。因此，潤滑劑溢出并進入軸承間隙。當軸停止旋轉(zhuǎn)時，青海省粉末冶金粉末軸承殼冷卻，氣孔恢復(fù)，潤滑油被吸回氣孔。盡管含油軸承可能會形成完整的油膜，但在大多數(shù)情況下，此類軸承處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

粉末冶金（構(gòu)成現(xiàn)代粉末冶金方法和技術(shù)的基礎(chǔ)）實際上可以追溯到1940年代。通過這些方法制造的早期產(chǎn)品包括多孔軸承，電觸點和硬質(zhì)合金。在過去的幾年中，公司明智地投資了青海省粉末冶金粉末技術(shù)并取得了進步，將研究重點放在了精煉，新合金開發(fā)和霧化技術(shù)等方面，以有效地產(chǎn)生細粉。這種青海省粉末冶金粉末研究和創(chuàng)新一直持續(xù)到今天。突破性的發(fā)展之一是通過增材制造（AM）凈成型PM零件。

粉末冶金的應(yīng)用：由金屬粉末制成的機器零件種類繁多，其中許多不用任何機械加工即可使用。以下是一些著名的PM產(chǎn)品。青海省粉末冶金粉末篩選條件：永久金屬粉末過濾器比陶瓷過濾器具有更高的強度和抗沖擊性。切削工具和模具。硬質(zhì)合金切削刀片在機加工車間中得到廣泛的應(yīng)用。這些是由PM由碳化鎢粉末與鈷粘合劑混合而成的。青海省粉末冶金粉末機械零件。幾種機械零件，包括齒輪，襯套和軸承，鏈輪，轉(zhuǎn)子，都是由金屬粉末與足夠的石墨混合制成的，以提供所需的碳含量。零件的孔隙率接近20％。零件的孔在使用時會摩擦到另一個表面，并用油浸漬以促進安靜的操作。

青海省粉末冶金粉末是一種形成極小的錠的方法。液態(tài)鋼通過噴嘴滴下，并被液體或氣體噴霧“霧化”，從而立即將鋼固化成粉末。通常在工具鋼的生產(chǎn)中使用氮。粉末的每個顆粒都像它自己的微小錠。因此，冷卻速度比常規(guī)鑄造要快得多。青海省粉末冶金粉末生產(chǎn)后，將其密封在低碳鋼罐中，并通過將其加熱至高溫（大約鍛造溫度）并對其加壓以將各個粉末轉(zhuǎn)變成固體錠，從而進行“熱等靜壓”（HIP）。HIP工藝類似于大馬士革的鍛造焊接。然后以與將要加工任何錠料相同的方式來鍛造和/或軋制錠料。