世界上每一個石墨礦床都有不同的化學(xué)特征。有些是由特定礦體中的薄片大小、碳含量或各種雜質(zhì)決定的。這在許多石墨產(chǎn)品應(yīng)用中非常重要，包括粉末冶金，在天津市粉末冶金公司中，只有恒定的原材料質(zhì)量和可再現(xiàn)的工藝參數(shù)才能保證天津市粉末冶金公司工藝中制造的精密零件的尺寸精度和完美質(zhì)量。

天津市粉末冶金公司下一步包括成型，在成型過程中，材料被模制、鍛造或壓制。燒結(jié)：在高溫?zé)Y(jié)過程中，制造商將壓實的原材料(也稱為生坯)放入熔爐中熔化。當(dāng)生零件熔化時，顆粒結(jié)合在一起，同時仍然保持零件的形狀。專業(yè)粉末冶金公司成品零件看起來可能是實心的，但實際上它們是由相互連接的微小毛細(xì)管組成的。因此，零件的孔隙率為25%。

如今，仍舊使用古老的制造天津市粉末冶金公司的方法之一-實際上，它用于制造1MT /年的鐵基合金結(jié)構(gòu)部件。這些組件是通過將細(xì)鐵金屬（通常<180微米）與添加劑（例如碳，銅和/或鎳和蠟潤滑劑）混合制成的。蠟潤滑劑有助于將粉末狀金屬壓制成所需零件形狀的模具。然后在冶金爐中在高度受控的氣氛中加熱該“生坯”部分。這允許壓實的粉末狀金屬通過燒結(jié)過程結(jié)合。燒結(jié)后生產(chǎn)的零件接近成品，但仍具有5-15％的孔隙率，因此比天津市粉末冶金公司成品弱，導(dǎo)致亞鍛鋼性能。

零件可以由很多種成分制成。因此，天津市粉末冶金公司很容易獲得具有所需機械和物理特性的零件，如密度、硬度、韌性、剛度、阻尼和特定的電或磁特性。零件可以通過浸漬和滲透其他材料來生產(chǎn)，以獲得特定應(yīng)用所需的特殊特性。專業(yè)粉末冶金公司不需要熟練的機械師，所以勞動力成本低?？梢陨a(chǎn)具有受控孔隙率的零件。雙金屬產(chǎn)品、燒結(jié)碳化物和多孔軸承只能通過這種工藝生產(chǎn)。