如果可行，專(zhuān)業(yè)鐵基粉末冶金還應(yīng)提供轉(zhuǎn)角半徑。但是，如果外部半徑要求打孔邊緣過(guò)薄，則應(yīng)使用另一種方法。可以使用倒角代替圓角半徑。倒角也應(yīng)成45度或更大的角度，以防止沖頭邊緣變得太薄并缺乏操作所需的剛性。有時(shí)，半徑可以與倒角組合。甘肅省鐵基粉末冶金特定的幾何特征可能會(huì)或可能不會(huì)通過(guò)粉末加工產(chǎn)生。無(wú)法創(chuàng)建的特征將在后面加工。例如，無(wú)法在粉末加工操作中生產(chǎn)線?？赡軙?huì)在零件上產(chǎn)生凸緣或懸垂物。

甘肅省鐵基粉末冶金合金齒輪浸漬用非金屬物質(zhì)填充燒結(jié)體孔隙的方法。常用的浸漬方法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等。鐵基粉末冶金生產(chǎn)廠家浸油即在燒結(jié)體內(nèi)浸入潤(rùn)滑油，改善其自潤(rùn)滑性能并防銹，常用于鐵、銅基含油軸承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液，經(jīng)固化后，實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，常用于金屬塑料減摩零件。浸熔融金屬可提高強(qiáng)度及耐磨性，鐵基材料常采用浸銅或鉛。復(fù)壓為提高燒結(jié)體物理和力學(xué)性能而進(jìn)行的施加壓力處理，包括精整和整形等。精整是為達(dá)到所需尺寸而進(jìn)行的復(fù)壓，通過(guò)精整模對(duì)燒結(jié)體施壓以提高精度。整形是為達(dá)到特定的表面形狀而進(jìn)行的復(fù)壓，通過(guò)整形模對(duì)制品施壓以校正其變形量，且降低其表面粗糙度值。復(fù)壓適用于要求較高且塑性較好的制品，如鐵基、銅基制品。

甘肅省鐵基粉末冶金壓實(shí)通常在室溫和高壓下進(jìn)行。燒結(jié)通常在高溫和大氣壓下進(jìn)行。通常，壓制和燒結(jié)是結(jié)合在一起的?？蛇x的二次加工通常是為了獲得特殊性能或提高尺寸精度。粉末冶金工藝非常適用于需要由單一或多種材料(粉末形式)制造的零件，這些材料具有非常高的強(qiáng)度和熔化溫度，對(duì)鑄造或變形工藝的應(yīng)用提出了挑戰(zhàn)。粉末形式的金屬比固體形式的昂貴。此外，調(diào)整該甘肅省鐵基粉末冶金工藝所需的昂貴模具和設(shè)備意味著該工藝是由產(chǎn)品中獲得的不尋常的性能證明的。

甘肅省鐵基粉末冶金是一種形成極小的錠的方法。液態(tài)鋼通過(guò)噴嘴滴下，并被液體或氣體噴霧“霧化”，從而立即將鋼固化成粉末。通常在工具鋼的生產(chǎn)中使用氮。粉末的每個(gè)顆粒都像它自己的微小錠。因此，冷卻速度比常規(guī)鑄造要快得多。甘肅省鐵基粉末冶金生產(chǎn)后，將其密封在低碳鋼罐中，并通過(guò)將其加熱至高溫（大約鍛造溫度）并對(duì)其加壓以將各個(gè)粉末轉(zhuǎn)變成固體錠，從而進(jìn)行“熱等靜壓”（HIP）。HIP工藝類(lèi)似于大馬士革的鍛造焊接。然后以與將要加工任何錠料相同的方式來(lái)鍛造和/或軋制錠料。