發(fā)動機部件：海南省金屬粉末冶金為了提高燃油經濟性與控制排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴酷。使用粉末冶金汽車零件的閥座、閥導向、VCT和鏈輪等，能夠具備高強度、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。變速器部件：金屬粉末冶金廠家將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和高強度材料相結合，制作了世界上第一個離合器轂。此外，通過高溫燒結的方法，制造了高強度的零部件，如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金汽車零件變速器部件主要有：同步器輪轂、同步器環(huán)、泊車部件、列移位部件和控制桿等。減振器部件：汽車、摩托車的減振器中，活塞桿及活塞導向閥等都是重要的零部件。考慮到減振器的穩(wěn)定阻尼力，使用粉末冶金汽車零件零件，具有高精密薄板表面，能夠減少摩擦，保障操縱的穩(wěn)定性，提高乘坐舒適性。

隨著整個零件中不同厚度值的數量增加，海南省金屬粉末冶金制造該零件的難度急劇增加?？梢允褂靡粋€或兩個相反方向的打孔器來制造更簡單的設計。從相反方向壓制也是一種用于更復雜的工作的方法，但是對于更復雜的零件，專業(yè)金屬粉末冶金可以使用帶有獨立控件的多個沖頭。在某些情況下，已使用具有多達十個單獨動作的機器。

海南省金屬粉末冶金熱等靜壓通過施加從900華氏度(480攝氏度)到2250華氏度(1230攝氏度)的熱量同時壓縮和燒結零件。氬氣是熱等靜壓中常用的氣體，因為它是一種惰性氣體，因此可以防止操作過程中的化學反應。粉末的致密化速率取決于粉末在所選溫度和壓力下的屈服強度。在中等溫度下，粉末的屈服強度仍然很高，海南省金屬粉末冶金需要高壓才能在經濟時間內產生致密化。鐵合金的典型值可能是1120攝氏度和100兆帕。由于材料的屈服強度較低，在非常高的溫度下壓制需要較低的壓力。使用玻璃外殼，大氣壓(15磅/平方英寸)用于加固鋼筋和較大的鋼坯。

粉末處理適合某些特定的海南省專業(yè)金屬粉末冶金制造應用。許多因素使粉末加工變得特別。粉末冶金的一個優(yōu)點是與需要澆鑄系統的金屬鑄造相比，浪費很少的材料，而金屬澆鑄則必須去除。另外，該制造過程中的大部分可以自動化，因此人工成本低。由于這些原因，隨著材料和人工成本的增加，海南省專業(yè)金屬粉末冶金工藝變得更加有利。