榆林粉末冶金件制造壓實(shí)影響變量： 顆粒形狀，顆粒大小和壓實(shí)壓力都會(huì)影響壓實(shí)過(guò)程。均勻霧化的金屬顆粒彼此均勻移動(dòng)，因此部件密度是可預(yù)測(cè)的。此外，金屬的成分也會(huì)影響顆粒的形狀。模具的內(nèi)表面必須盡可能接近無(wú)摩擦。模具摩擦?xí)?dǎo)致尺寸不一致。不管壓緊力是從一個(gè)方向推動(dòng)還是均勻地將細(xì)粉壓制成形狀，都必須以受控且一致的方式機(jī)械施加擠壓能量。否則，可能會(huì)出現(xiàn)更大的尺寸不一致性，例如密度變化。榆林粉末冶金件制造壓實(shí)操作也有點(diǎn)像三維拼圖，帶有模具部分和型芯以及上下沖頭。隨著這些零件的壓下，青銅襯套或其他一些必要的零件成形，然后前進(jìn)到燒結(jié)階段。

在壓鑄中，使用液壓或氣壓將過(guò)熱的熔融金屬?gòu)?qiáng)制注入模具。鑄件被冷卻、頂出，形成一個(gè)近凈形狀的零件。盡管工藝上有根本的不同，壓鑄和榆林粉末冶金件制造有許多相似之處:兩者都適合混合材料——當(dāng)金屬熔化或粉末化時(shí)，這是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。兩者都非常適合大批量產(chǎn)品運(yùn)行和生產(chǎn)簡(jiǎn)單或非常復(fù)雜的零件。兩者都生產(chǎn)具有高精度和可重復(fù)性的凈形或近凈形榆林粉末冶金件制造零件。

膝蓋植入物零件：榆林粉末冶金件制造技術(shù)在人體植入領(lǐng)域進(jìn)展緩慢，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品的認(rèn)證和驗(yàn)收需要很長(zhǎng)時(shí)間。目前，金屬粉末冶金技術(shù)可用于生產(chǎn)可以部分替代骨骼和關(guān)節(jié)的零件。鈦合金是使用的主要金屬材料。植入物進(jìn)入人體后主要處于壓力下，具有良好的生物相容性。榆林粉末冶金件制造用于成型，然后進(jìn)行熱等靜壓，然后進(jìn)行噴砂，拋光和陽(yáng)極氧化，以獲得更好的表面性能，減少與人體的摩擦，提高相容性和使用壽命生活。

榆林粉末冶金件制造具有以下局限性。與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末的成本較高。少量粉末甚至很難儲(chǔ)存而不劣化。工裝和設(shè)備成本高。當(dāng)產(chǎn)量較小時(shí)，這尤其是一個(gè)限制。大型或復(fù)雜形狀的零件很難通過(guò)PM工藝生產(chǎn)。與鍛造相比，零件的延展性和強(qiáng)度較低。均勻高密度的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。榆林粉末冶金件制造處于分裂狀態(tài)的某些粉末（例如鋁，鎂，鈦和鋯）存在著火危險(xiǎn)和爆炸危險(xiǎn)。低熔點(diǎn)金屬粉末（例如鋅，錫，鎘的粉末）在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱困難，因?yàn)檫@些金屬的大多數(shù)氧化物在低于熔點(diǎn)的溫度下無(wú)法還原。