西安粉末鍛造是一組用于合成、加工和成形各種材料的先進(jìn)工藝。從第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以來(lái)，當(dāng)初受到陶瓷加工的啟發(fā)，包括粉末生產(chǎn)及其轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅芄腆w產(chǎn)品的方法引起了極大的關(guān)注。如今，有許多用于西安粉末鍛造生產(chǎn)(例如，熔體的氣體霧化、化學(xué)還原、研磨和機(jī)械合金化)及其固結(jié)(例如，壓制和燒結(jié)、熱等靜壓和火花等離子燒結(jié))的技術(shù)。有希望的方法是獲得超細(xì)或納米顆粒的粉末結(jié)構(gòu)，并在固結(jié)過(guò)程中保存它。在這些方法中，機(jī)械合金化和火花等離子燒結(jié)起著關(guān)鍵作用。

西安粉末鍛造是一項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)，可用于生產(chǎn)超高合金工具鋼。高合金工具鋼的問(wèn)題在于它們會(huì)形成非常大的碳化物，從而導(dǎo)致韌性較差。有時(shí)甚至無(wú)法毫無(wú)問(wèn)題地進(jìn)行生產(chǎn)。問(wèn)題在于，隨著西安粉末鍛造合金數(shù)量的增加，碳化物會(huì)在越來(lái)越高的溫度下形成。常規(guī)的鋼鑄造涉及將鋼以熔融，液態(tài)形式合金化，然后倒入鋼錠模具中，在鋼錠模具中鋼緩慢冷卻以形成固態(tài)鋼。然后將鋼鍛造和/或軋制成尺寸。由于形成鑄錠的冷卻速度較慢，因此合金元素和鋼相的明顯偏析使鍛造和軋制操作必須具有一致的性能。

燒結(jié)過(guò)程：在粉末鍛造中，被壓制的部件通常被加熱到明顯低于材料的通常西安粉末鍛造燒結(jié)溫度的鍛造溫度，然后在封閉的模具中鍛造。這產(chǎn)生了具有鍛模形狀和適當(dāng)機(jī)械性能的完全致密的部件。金屬注射成型：注射成型廣泛用于在復(fù)雜的模具中生產(chǎn)精確成形的塑料部件。由于注射壓力較低，因此西安粉末鍛造有可能通過(guò)使用側(cè)型芯和拼合工具來(lái)制造復(fù)雜的部件，甚至一些帶有內(nèi)螺紋的部件。

由于西安粉末鍛造工藝通常具有的特性，與常規(guī)鑄造合金相比，F(xiàn)1537合金1可以在較小直徑的棒材和線材產(chǎn)品中，在熱加工或熱加工的未退火條件下生產(chǎn)。另外，無(wú)需進(jìn)行冷拉和退火即可制得粉末冶金加工原料，這兩個(gè)過(guò)程可能對(duì)疲勞強(qiáng)度有害。由于其疲勞強(qiáng)度，使用粉末冶金工藝制造的棒料可用于制造小直徑零件，例如脊柱應(yīng)用中使用的銷，棒和金屬絲。西安粉末鍛造工藝可以生產(chǎn)出完全變形的近凈形狀。近凈形狀是接近于加工形狀的形狀。除了制造圓棒并加工零件外，粉末冶金工藝還可用于使形狀更接近加工尺寸。這些完全鍛造的近凈形狀適合要求比鑄件更高的拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度的應(yīng)用。