平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金圓柱齒輪在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，高精度粉末冶金圓柱齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。因此，從汽車、摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，高精度粉末冶金圓柱齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。鐵基粉末冶金廠家如果按零件特點來分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個鐵基零件中所占的對重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類，粉末冶金零件。粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向主要有：有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展；制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金；用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金；制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金；加工獨特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。

粉末冶金是制造復(fù)雜機(jī)械零件齒輪，凸輪，鏈輪和其他多層零件的理想工藝。平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金工藝的大優(yōu)勢是它可以為工程師提供對材料及其性能的準(zhǔn)確控制。從粉末的選擇，購買到混合，每種混合物都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量保證。粉末冶金是靈活的。具有幾乎無限的性能組合，很可能可以設(shè)計粉末金屬零件以適合您的應(yīng)用。通常，一個P / M零件可以替換兩個或多個現(xiàn)有零件，從而在降低存貨和制造成本的同時提高了組裝強(qiáng)度。與常規(guī)加工相比，平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金工藝可降低單位成本（由于批量生產(chǎn)），成品呈凈或近凈形狀，并減少材料損失。

粉末冶金是一種金屬加工工藝，通過在模具中壓制，由金屬粉末形成精密金屬部件。平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金過程是一個簡單但多步驟的制造過程。首先，預(yù)混合的金屬粉末在模具中用高功率壓力機(jī)壓縮，使其具有形狀并增加密度。這就是“綠色狀態(tài)”——在這一階段被稱為壓塊的部件是成形的，但在技術(shù)上不是實心的。接下來，將壓坯送入燒結(jié)爐，平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金燒結(jié)爐將壓坯加熱到剛好低于金屬熔點的溫度。這使得金屬顆粒在不熔化的情況下融合在一起，從而保持它們的形狀。

膝蓋植入物零件：平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金技術(shù)在人體植入領(lǐng)域進(jìn)展緩慢，主要是因為產(chǎn)品的認(rèn)證和驗收需要很長時間。目前，金屬粉末冶金技術(shù)可用于生產(chǎn)可以部分替代骨骼和關(guān)節(jié)的零件。鈦合金是使用的主要金屬材料。植入物進(jìn)入人體后主要處于壓力下，具有良好的生物相容性。平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金用于成型，然后進(jìn)行熱等靜壓，然后進(jìn)行噴砂，拋光和陽極氧化，以獲得更好的表面性能，減少與人體的摩擦，提高相容性和使用壽命生活。

也就是說，他們每個人都有自己的長處和短處。平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金可以使用黑色金屬，并產(chǎn)生具有高工作溫度的零件，盡管它們也傾向于不成比例地重，并且具有比壓鑄生產(chǎn)的零件更厚的壁。由粉末冶金制成的零件可能非常致密，這取決于應(yīng)用場合，但也可以實現(xiàn)可控的孔隙率。平鄉(xiāng)縣鐵基粉末冶金的模具制造成本很高，盡管可以制造復(fù)雜的零件，但壓鑄所不能達(dá)到的幾何形狀是有限制的。