黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)具有節(jié)省資源，節(jié)省材料，性能優(yōu)良，產(chǎn)品精度高，自潤(rùn)滑，穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合批量生產(chǎn)。另外，還可以通過(guò)粉末冶金技術(shù)制造一些傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件，引起了業(yè)界的關(guān)注。黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)包括硬質(zhì)合金，磁性材料和粉末冶金產(chǎn)品。粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)僅指粉末冶金產(chǎn)品，包括粉末冶金零件（占多數(shù)），含油和金屬注射成型產(chǎn)品。

黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品也被證明在航空和汽車制造業(yè)的新行業(yè)中是不可或缺的。到20世紀(jì)30年代，工程師們開(kāi)始制造粉末金屬軸承、粉末金屬電觸點(diǎn)和硬質(zhì)合金。到20世紀(jì)40年代，他們開(kāi)始制造金屬粉末耐火材料和粉末鋼。在第二次世界大戰(zhàn)期間，黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品恢復(fù)到只用于主要產(chǎn)品，汽車自潤(rùn)滑齒輪。

黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品針對(duì)精密五金零配件粉末冶金的加工定制，日東粉末具有豐富的項(xiàng)目實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。其中，異形結(jié)構(gòu)件的加工定制對(duì)于功能要求及其精密程度的要求則更高，傳統(tǒng)的機(jī)加工，切削加工，已經(jīng)無(wú)法輕易滿足其新材料、新結(jié)構(gòu)要求。粉末冶金產(chǎn)品廠家隨著異形產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，相對(duì)于傳統(tǒng)工藝工序越來(lái)越多，直接造成單個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格偏高，這時(shí)，日東粉末冶金體現(xiàn)出了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的巨大優(yōu)越性，對(duì)于異形結(jié)構(gòu)件、五金工具，日東粉末冶金工藝可一次成型，通過(guò)添加合金元素和一些后處理，可以滿足精密五金零配件的多種精度、硬度性能要求，在增加輪廓結(jié)構(gòu)的前提下不增加成本。

燒結(jié)零件和部件可以以不同的速度和數(shù)量制造，從每小時(shí)數(shù)百到數(shù)千個(gè)部件。在使用黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品和燒結(jié)技術(shù)制造時(shí)，我們認(rèn)為非常重要的一些關(guān)鍵要素和階段是:零件尺寸調(diào)整。粉末成分。生產(chǎn)率。刀具磨損。燒結(jié)。熱處理。此外，我們還控制二次操作，如燒結(jié)零件校準(zhǔn)和加工。在組件生產(chǎn)之前、期間和之后，我們執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括監(jiān)控:徑向尺寸(垂直于壓機(jī)軸)，由工具控制。我們使用現(xiàn)代的帶有計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)的壓力機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)，這保證了對(duì)尺寸精度、壓制速度和模具的良好控制。這使我們能夠確保尺寸的穩(wěn)定性(可重復(fù)性)，而不考慮生產(chǎn)的體積和速度。進(jìn)入壓模的粉末成分的自動(dòng)校正保證了在恒定的壓制密度下零件的完全相同的重量。此外，制造黑龍江省粉末冶金產(chǎn)品零件所需的所有粉末成分參數(shù)都是在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前設(shè)定的。