襯套和軸承也很容易通過這一安徽省粉末冶金燒結件過程生產，盡管它們的嚴格公差通常需要二次尺寸操作。金屬粉末零件是具有磁性的零件的流行選擇，因為軟磁材料通常難以形成，限制了形狀的選擇。然而，粉末金屬可以容易地形成各種形狀，并且其磁性能在適當的燒結氣氛中得到增強。粉末金屬零件通過兩種不同的安徽省粉末冶金燒結件工藝生產——燒結和金屬注射成型。

燒結是應用于粉末壓塊以賦予強度和完整性的熱處理。燒結所使用的溫度低于安徽省粉末冶金燒結件材料主要成分的熔點。壓實之后，相鄰的粉末顆粒通過冷焊保持在一起，從而使專業(yè)粉末冶金燒結件壓坯具有足夠的“生坯強度”以進行處理。在燒結溫度下，擴散過程會導致頸部在這些接觸點處形成并生長。

特定的幾何特征可能會或可能不會通過粉末加工產生。無法創(chuàng)建的特征將在后面安徽省專業(yè)粉末冶金燒結件加工。例如，無法在粉末加工操作中生產線。可能會在零件上產生凸緣或懸垂物。法蘭長度應Z小化，因為生坯上的較長法蘭容易折斷，特別是在彈出過程中。凸臺可以設計在粉末冶金零件上，但它們應盡可能圓形，且不超過零件總高度的15％。安徽省粉末冶金燒結件外部或內部的壁厚都不應設計得太低。Z小壁厚通常約為0.06英寸（1.5毫米），但在某些情況下，已制造出壁厚小于此厚度的零件。

安徽省粉末冶金燒結件產品可在廣泛的行業(yè)中找到，包括航空航天，汽車，船舶和生物醫(yī)學。通過PM可能已經創(chuàng)建了許多日常產品，例如燈泡燈絲，汽車發(fā)動機部件，摩擦制動器的襯里，醫(yī)療設備以及潤滑劑滲透的軸承。PM也可用于更奇特的目的，例如航天飛機在重新進入過程中使用的隔熱罩，用于很高電流的電觸點以及氣體過濾器。安徽省粉末冶金燒結件生產的零件可用作原型或功能齊全的零件。隨著開發(fā)出更好的PM零件制造和熱處理方法，應用將繼續(xù)增長，PM零件將變得更加普遍。

安徽省粉末冶金燒結件由金屬粉末制成固體零件。將粉末與潤滑劑混合，壓制成型以形成所需的形狀，然后燒結或加熱到低于發(fā)生固體固結的合金熔點的溫度。專業(yè)粉末冶金燒結件在沒有任何外力的情況下，燒結通常會使樣品中的孔體積約為5％，但是，在燒結過程中施加壓力（稱為熱壓的過程）時，孔隙率實際上為零。