靈壽縣粉末冶金件加工是一項可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)。粉末冶金部件的制造商發(fā)現(xiàn)自己處于可持續(xù)發(fā)展連續(xù)體中的理想位置，可持續(xù)發(fā)展連續(xù)體是連接生產(chǎn)“食物鏈”各個部分的一系列不間斷的環(huán)節(jié)，從重要的環(huán)節(jié)——消費者開始。靈壽縣粉末冶金件加工制造商吹噓的金屬成形技術(shù)在幾個層面上比競爭成形技術(shù)更具可持續(xù)性。但是除了可持續(xù)的制造過程之外，粉末冶金公司還可以為他們的客戶提供使他們的過程和產(chǎn)品更加可持續(xù)的方法。

靈壽縣粉末冶金件加工由原料粉末形成固體零件。據(jù)稱，粉末冶金曾在5000年前的埃及人和2000年前的印度被用于制造鐵制零件?，F(xiàn)代粉末加工技術(shù)始于1800年代初期。粉末加工在1900年代初期在鎢絲燈絲的生產(chǎn)中得到了廣泛的工業(yè)應(yīng)用。現(xiàn)代工業(yè)采用許多不同的粉末工藝?？梢陨a(chǎn)50-100磅的零件，作為靈壽縣專業(yè)粉末冶金件加工中典型的尺寸上限。但是，通過這些類型的方法生產(chǎn)的大多數(shù)零件的重量往往低于5磅。

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過程稱為粉末冶金。專業(yè)粉末冶金件加工技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特點和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。靈壽縣粉末冶金件加工通常用于鐵基部件。

靈壽縣粉末冶金件加工高強(qiáng)度粉末冶金齒輪經(jīng)硫化處理后，突出的作用是具有很好的干摩擦性能。在無油潤滑的工作條件下，是一種令人滿意的自潤滑材料，并且有很好的抗咬合性，減少啃軸現(xiàn)象。此外，這種材料的摩擦特性與一般減摩材料不同。粉末冶金件加工廠家一般材料隨著比壓的增加，摩擦系數(shù)開始變化不大，當(dāng)比壓超過一定值后，摩擦系數(shù)急劇增加。而經(jīng)過硫化處理后的粉末冶金合金齒輪，其摩擦系數(shù)在很大比壓范圍內(nèi)隨其比壓增加反而下降。這就是減摩材料一種可貴的特性。