商洛鐵基粉末冶金高強度軸承的優(yōu)點：粉末冶金汽車零件軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。鐵基粉末冶金生產廠家當軸停止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。高強度粉末冶金齒輪汽車零件軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

商洛鐵基粉末冶金23高速工具鋼是一種高合金粉末冶金高速鋼，相當于AISI M3:2，具有非常好的耐磨性和高抗壓強度。它適用于要求苛刻的冷加工應用，如碳鋼或冷軋帶鋼等較硬材料的下料以及切割工具。商洛鐵基粉末冶金可加工性和可磨性優(yōu)于常規(guī)高速鋼，熱處理后的尺寸穩(wěn)定性也是如此。

粉末冶金是一種用于黑色金屬和有色金屬零件的高效通用的先進制造工藝。將粉末送入模具中并在壓力下壓實。然后商洛鐵基粉末冶金將所得的形狀在熔爐中燒結，將顆粒粘結在一起，該過程幾乎不會產生浪費。借助新的粉末冶金制造技術，可能范圍不斷擴大和擴展。粉末冶金工程技術允許制造復雜而獨特的形狀，而其他金屬加工工藝根本不可能做到。被認為是“綠色工藝”，商洛鐵基粉末冶金工藝使用廢金屬制造當今使用的許多粉末，然后消除了其他形式的金屬加工所產生的多余切屑和其他廢物。

與常規(guī)生產的鑄造鍛造合金相比，采用商洛鐵基粉末冶金工藝制造的棒料具有更高的拉伸強度和疲勞強度，更高的硬度，更細的晶粒尺寸以及更均勻的結構，更不易偏析。粉末冶金處理的合金在暴露于通常與退火或整形外科植入物的鍛造有關的高溫后，表現(xiàn)出這些相同的相對屬性。這些商洛鐵基粉末冶金屬性可能會改善關節(jié)置換植入物和骨折固定裝置的性能和壽命。這些通常經(jīng)過機械加工或鍛造的設備包括全部髖，膝和肩置換。