粉末冶金（構成現(xiàn)代粉末冶金方法和技術的基礎）實際上可以追溯到1940年代。通過這些方法制造的早期產品包括多孔軸承，電觸點和硬質合金。在過去的幾年中，公司明智地投資了邢臺縣粉末冶金產品技術并取得了進步，將研究重點放在了精煉，新合金開發(fā)和霧化技術等方面，以有效地產生細粉。這種邢臺縣粉末冶金產品研究和創(chuàng)新一直持續(xù)到今天。突破性的發(fā)展之一是通過增材制造（AM）凈成型PM零件。

迫切需要尋求邢臺縣粉末冶金產品生產廠家的建議，以通過討論部件的功能和所有關鍵特征來確定部件的最具成本效益的設計。專業(yè)粉末冶金產品工藝提供了獨特的機會，可以有效地生產成本低廉的尺寸接近的零件，因為可以大大減少或完全消除二次加工和工藝廢料。它還可以提供獨特的材料。

利用邢臺縣粉末冶金產品，由于可以控制化學成分的組合，控制微觀結構，控制孔隙率等，因此可以得到所需的材料，而這在常規(guī)方法中是不可行的。粉末冶金允許以緊密混合的形式加工成分的組合。粉末冶金可以加工具有很高熔點的材料，包括難熔金屬，例如鎢，鉬和鉭，它們很難通過熔融和鑄造生產，并且在鑄造狀態(tài)下通常非常脆。鎢坯的生產是邢臺縣粉末冶金產品的早期應用領域之一，隨后用于拉制白熾燈的電線。制造結構可控的孔隙度的產品是粉末冶金的主要優(yōu)勢。保油或自潤滑軸承是粉末冶金歷史最悠久的應用的一個典型例子，在該應用中，燒結結構中的互連孔隙率用于容納油藏。

在許多情況下，邢臺縣粉末冶金產品與硬質合金相比，粉末金屬工具在生產過程中可以以更高的生產率和更長的時間使用。此功能在銑削以及常規(guī)和同步攻絲機上的適用性得到了增強。通過邢臺縣粉末冶金產品工具對磨削工藝的適應性，使它們的刀刃更光滑，從而可以創(chuàng)建更精確的切削刃。