燒結(jié)是應(yīng)用于粉末壓塊以賦予強(qiáng)度和完整性的熱處理。燒結(jié)所使用的溫度低于安康精密粉末冶金件材料主要成分的熔點(diǎn)。壓實(shí)之后，相鄰的粉末顆粒通過(guò)冷焊保持在一起，從而使專(zhuān)業(yè)精密粉末冶金件壓坯具有足夠的“生坯強(qiáng)度”以進(jìn)行處理。在燒結(jié)溫度下，擴(kuò)散過(guò)程會(huì)導(dǎo)致頸部在這些接觸點(diǎn)處形成并生長(zhǎng)。

安康精密粉末冶金件由金屬粉末制成固體零件。將粉末與潤(rùn)滑劑混合，壓制成型以形成所需的形狀，然后燒結(jié)或加熱到低于發(fā)生固體固結(jié)的合金熔點(diǎn)的溫度。專(zhuān)業(yè)精密粉末冶金件在沒(méi)有任何外力的情況下，燒結(jié)通常會(huì)使樣品中的孔體積約為5％，但是，在燒結(jié)過(guò)程中施加壓力（稱(chēng)為熱壓的過(guò)程）時(shí)，孔隙率實(shí)際上為零。

安康精密粉末冶金件生產(chǎn)廠家在此“固態(tài)燒結(jié)”機(jī)制發(fā)生之前，有兩個(gè)必要的先驅(qū)：通過(guò)蒸汽的蒸發(fā)和燃燒去除加壓潤(rùn)滑劑；從壓粉中的粉末顆粒中還原表面氧化物。這些步驟和安康精密粉末冶金件燒結(jié)過(guò)程本身通常是通過(guò)明智地選擇和劃分爐內(nèi)氣氛并在整個(gè)爐內(nèi)使用適當(dāng)?shù)臏囟惹€在單個(gè)連續(xù)爐中實(shí)現(xiàn)的。

與熔融冶金相反，在粉末冶金中，金屬部件是通過(guò)成形和燒結(jié)金屬粉末來(lái)制造的。使用安康精密粉末冶金件制造的好處之一是減少了加工和加工產(chǎn)品的需要。對(duì)于大量制造的具有復(fù)雜幾何形狀的部件尤其如此，例如粉末注射成型(PIM)工藝的情況。粉末冶金領(lǐng)域中使用的典型金屬是黑色金屬(鐵/鋼)、鋁、銅和青銅。與熔融冶金相比，為了獲得成本效益，有必要實(shí)現(xiàn)粉末冶金部件的精確近網(wǎng)狀燒結(jié)。安康精密粉末冶金件燒結(jié)后，既不需要校準(zhǔn)也不需要加工，或者如果需要，只需要加工功能表面。