但是，昂貴的延安粉末鍛造工具需要大量零件才能證明設置成本的合理性。另一個缺點是在常規(guī)粉末加工中，材料的機械性能通常不如其他工藝。粉末冶金制造工藝的公差是中等的，通常為0.003-0.005英寸。由于這些原因，在延安粉末鍛造制造大量不需要高機械強度或緊密公差的小零件時，粉末加工將比其他工藝更具競爭力。

延安粉末鍛造工藝幾乎不產(chǎn)生煙塵或化學污染，其近終形制造的零件又少或無切削，廢料損失最少，加之其單件重量輕，材料利用率最高。粉末鍛造廠家統(tǒng)計同種產(chǎn)品采用粉末冶金材料，其成本降低75% ，效率提高1.7倍，因此，從提高家電材料的性能或降低家電用材的成本來看，開發(fā)和應用粉末冶金材料在家電行業(yè)也勢在必行。

難以通過模制或機械加工來制造這種形狀復雜的不銹鋼爪。這需要較長的生產(chǎn)周期和高成本。使用延安粉末鍛造技術生產(chǎn)此類爪可節(jié)省60％的成本。特殊的手術工具必須開發(fā)低成本的批量生產(chǎn)過程。使用延安粉末鍛造技術來生產(chǎn)井組件，該組件可用于新型的一次性手術器械。成本僅為瑞士CNC機床加工成本的1/4-1/5，密度為7.5G/cm3，極限抗拉強度為1190MPa，屈服強度為1090MPa，伸長率為6.0％，Z大硬度為33HRC。

延安專業(yè)粉末鍛造在施加壓力和溫度的情況下，粉末被壓實以產(chǎn)生半成品和成品的完全致密的部分，包括通過鍛造和軋制進一步加工的坯段，從中加工零件。高純度和細顆粒粉末形成(固結)為半成品，因雜質、氧化或顆粒生長(即濺射靶)而導致的變質小。使用熱等靜壓/專業(yè)粉末鍛造工藝路線，可以生產(chǎn)出更多常規(guī)(鑄造)技術無法獲得的材料和結構。

延安粉末鍛造是一個涵蓋多種制造工藝的總稱。這些工藝的共同點是它們在零件制造中使用粉末原料。燒結是一種熱處理，通常用于提高給定材料的強度和結構完整性。延安粉末鍛造工藝利用燒結將金屬粉末和其他獨特的材料轉化為最終用途的零件。燒結通常在具有不同溫度區(qū)域的單個細長爐中進行。