如果在福建省粉末冶金粉末沖壓過程中制造零件是可行的，則沖壓是一種非常合乎邏輯且經(jīng)濟(jì)的選擇。但是，隨著沖壓零件變得越來越復(fù)雜，價格將會上漲。如果專業(yè)粉末冶金粉末零件很復(fù)雜并且需要多個模具或級進(jìn)模具，那么模具和生產(chǎn)成本可能會決定粉末金屬的效率更高。如果必須多次沖壓，則額外的固定裝置和焊接成本將使PM更具優(yōu)勢。大多數(shù)粉末金屬部件只需要一次沖壓操作和一套工具。

福建省粉末冶金粉末制造成型部件或半成品如棒材和板材的過程稱為粉末冶金。粉末冶金技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特征和成本效益，通常用于生產(chǎn)燒結(jié)硬質(zhì)金屬，稱為“碳化物”或“碳化鎢”。這項技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及零部件的制造。福建省粉末冶金粉末通常用于鐵基部件。用作原料的粉末可以是元素粉末、預(yù)合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更具可壓縮性，并能產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓制體。預(yù)合金粉末較硬，但可壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。

福建省專業(yè)粉末冶金粉末通過熱等靜壓進(jìn)行粉末金屬固結(jié)是鑄造或鍛造的一種經(jīng)濟(jì)有效的替代制造方法。傳統(tǒng)的鍛造方法通常導(dǎo)致零件需要額外的加工和焊接來達(dá)到所需的尺寸。采用粉末冶金近凈成形技術(shù)，專業(yè)粉末冶金粉末可以更快地生產(chǎn)大型零件，減輕重量，減少加工。在粉末冶金中，熱等靜壓加工用于將金屬、陶瓷或復(fù)合粉末固結(jié)成固體零件。

福建省粉末冶金粉末用作原料的粉末可以是元素粉末、預(yù)合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更容易壓縮，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓制體。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。專業(yè)粉末冶金粉末技術(shù)有許多優(yōu)點，但也有局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。