巨鹿縣OEM粉末冶金件現(xiàn)在汽車行業(yè)發(fā)展迅速，越來(lái)越普及化，而且汽車的重量減低、廢污排放減少、燃料降低、壽命加長(zhǎng)以及使用功能也大大提高，這些都離不開(kāi)粉末冶金技術(shù)。告訴你，現(xiàn)在平均每輛汽車上的粉末冶金需5kg，粉末治金在汽車上的應(yīng)用占很大的優(yōu)勢(shì)。為了提高汽車的耐熱性能，現(xiàn)在的汽車上的發(fā)動(dòng)機(jī)大多數(shù)都采用含鉛和銅的粉末冶金氣門座，氣門座利用銅的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱率較之前提高了2.5倍，它的溫度可下降70度左右。OEM粉末冶金件廠家另外汽車上還使用一種鈦合金的粉末治金技術(shù)，減輕了汽車的重量，延長(zhǎng)了它的使用壽命，鈦合金的成本低，價(jià)格便宜，其性能和精度也達(dá)到汽車的使用要求。

巨鹿縣OEM粉末冶金件23高速工具鋼是一種高合金粉末冶金高速鋼，相當(dāng)于AISI M3:2，具有非常好的耐磨性和高抗壓強(qiáng)度。它適用于要求苛刻的冷加工應(yīng)用，如碳鋼或冷軋帶鋼等較硬材料的下料以及切割工具。巨鹿縣OEM粉末冶金件可加工性和可磨性優(yōu)于常規(guī)高速鋼，熱處理后的尺寸穩(wěn)定性也是如此。

隨著精密材料，重型應(yīng)用和專用組件的發(fā)展，制造業(yè)，汽車，航空航天和其他關(guān)鍵行業(yè)都需要更具彈性的工具。利用這項(xiàng)專業(yè)OEM粉末冶金件技術(shù)的力量使我們的客戶提高了生產(chǎn)效率和利潤(rùn)。專業(yè)OEM粉末冶金件與傳統(tǒng)的切削工具不同，傳統(tǒng)的切削工具是用坯錠進(jìn)行切割，刨削和定型，而粉末金屬工具則是由細(xì)小的金屬顆粒制成的，因此具有許多優(yōu)勢(shì)。上粉可以使絲錐，銑刀，鉆頭和其他金屬加工工具由完全混合的材料制成，以產(chǎn)生所需的工具特性。

粉末冶金軸承也稱為含油軸承。當(dāng)含油軸承處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)填充其孔。在運(yùn)行過(guò)程中，巨鹿縣OEM粉末冶金件軸的旋轉(zhuǎn)由于摩擦而產(chǎn)生熱量，軸承襯套的熱膨脹減少了氣孔。因此，潤(rùn)滑劑溢出并進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，巨鹿縣OEM粉末冶金件軸承殼冷卻，氣孔恢復(fù)，潤(rùn)滑油被吸回氣孔。盡管含油軸承可能會(huì)形成完整的油膜，但在大多數(shù)情況下，此類軸承處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

巨鹿縣專業(yè)OEM粉末冶金件軸承具有成本低，振動(dòng)吸收小，噪音低的特點(diǎn)，并且在長(zhǎng)時(shí)間的工作中無(wú)需添加潤(rùn)滑油。它們特別適用于不容易潤(rùn)滑或使油臟的工作環(huán)境。專業(yè)OEM粉末冶金件孔隙率是含油軸承的重要參數(shù)。在高速，輕載下工作的含油軸承需要高油含量和高孔隙率；在低速和大負(fù)載下工作的含油軸承需要高強(qiáng)度和低孔隙率。