今天，臨西縣粉末冶金廠仍然很受歡迎，并且在更多的行業(yè)中得到應用。制造商甚至可以將粉末金屬零件結合到生物醫(yī)學植入物中。材料加工：青銅、鋼、鐵、黃銅、銅和鋁只是許多能轉(zhuǎn)化成粉末并經(jīng)歷冶金過程的金屬中的幾個。這些專業(yè)粉末冶金廠材料的尺寸是按網(wǎng)眼粉末分類的，網(wǎng)眼粉末是基于粉末可以通過的網(wǎng)眼的尺寸來測量的。

成本效益：就其成本效益而言，動力冶金以其較低的能耗，較高的材料利用率和減少的工藝步驟數(shù)量而簡單地超越了常規(guī)臨西縣粉末冶金廠制造工藝。所有這些因素都可以通過粉末冶金減少或什至完全消除常規(guī)生產(chǎn)中將要使用的機加工操作的能力來實現(xiàn)。為了消除加工操作，粉末冶金依靠其直接形成復雜的幾何形狀并在燒結產(chǎn)品中保持嚴格的尺寸公差控制的能力。但是，臨西縣粉末冶金廠成本效益的實現(xiàn)完全取決于通過此途徑實現(xiàn)的大批量生產(chǎn)。否則，將沒有機會在足夠數(shù)量的零件上攤銷（長效）成形工具的成本，也沒有機會避免在工具更換/設置操作中浪費大量潛在生產(chǎn)時間。

臨西縣粉末冶金廠與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末成本較高。一些粉末甚至很難儲存而不變質(zhì)。工具和設備成本高。當產(chǎn)量很小時，這尤其是一個限制。大型或復雜形狀的零件很難通過粉末冶金工藝生產(chǎn)。專業(yè)粉末冶金廠零件的延展性和強度比鍛造的低。均勻高密度的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。

由粉末金屬通過臨西縣粉末冶金廠制成的固體金屬部件是幾乎每個行業(yè)都使用的堅固設備部件。它們被用于汽車、硬件、電子、計算機、草坪和園林行業(yè)的各種工業(yè)應用中。粉末金屬零件存在于汽車零件、結構零件、過濾系統(tǒng)和磁性組件中。粉末金屬齒輪特別適合專業(yè)粉末冶金廠燒結工藝，因為粉末金屬零件固有的多孔性自然會減弱聲音。

臨西縣粉末冶金廠現(xiàn)在汽車行業(yè)發(fā)展迅速，越來越普及化，而且汽車的重量減低、廢污排放減少、燃料降低、壽命加長以及使用功能也大大提高，這些都離不開粉末冶金技術。告訴你，現(xiàn)在平均每輛汽車上的粉末冶金需5kg，粉末治金在汽車上的應用占很大的優(yōu)勢。為了提高汽車的耐熱性能，現(xiàn)在的汽車上的發(fā)動機大多數(shù)都采用含鉛和銅的粉末冶金氣門座，氣門座利用銅的導熱性能，導熱率較之前提高了2.5倍，它的溫度可下降70度左右。粉末冶金廠廠家另外汽車上還使用一種鈦合金的粉末治金技術，減輕了汽車的重量，延長了它的使用壽命，鈦合金的成本低，價格便宜，其性能和精度也達到汽車的使用要求。

臨西縣專業(yè)粉末冶金廠在施加壓力和溫度的情況下，粉末被壓實以產(chǎn)生半成品和成品的完全致密的部分，包括通過鍛造和軋制進一步加工的坯段，從中加工零件。高純度和細顆粒粉末形成(固結)為半成品，因雜質(zhì)、氧化或顆粒生長(即濺射靶)而導致的變質(zhì)小。使用熱等靜壓/專業(yè)粉末冶金廠工藝路線，可以生產(chǎn)出更多常規(guī)(鑄造)技術無法獲得的材料和結構。