在設(shè)計石嘴山粉末冶金廠家制造工藝時，有利的是盡可能地限制零件的復(fù)雜性。粉末冶金有效地生產(chǎn)具有二維輪廓和均勻厚度的零件。工件厚度的增加導(dǎo)致獲得粉末的均勻壓實的難度增加。通常使用雙方壓縮來緩解此問題。另一個因素是粉末在壓制過程中不會在模腔內(nèi)橫向流動。石嘴山粉末冶金廠家厚度超過一個的零件的生產(chǎn)將更加復(fù)雜。

粉末冶金是一種經(jīng)濟、環(huán)保、高效和創(chuàng)新的技術(shù)，在這種技術(shù)中，石嘴山粉末冶金廠家在模具中壓實，并在受控的環(huán)境中燒結(jié)(加熱)，以生產(chǎn)出具有特定幾何形狀的成品部件。我們的燒結(jié)零件制造工藝允許為不同行業(yè)的石嘴山粉末冶金廠家市場生產(chǎn)不同的產(chǎn)品和部件，通過使用大量金屬粉末和合金材料粉末混合物來制造。

石嘴山粉末冶金廠家用作原料的粉末可以是元素粉末、預(yù)合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更容易壓縮，并產(chǎn)生具有良好強度的壓制體。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。專業(yè)粉末冶金廠家技術(shù)有許多優(yōu)點，但也有局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。

石嘴山粉末冶金廠家技術(shù)是當今發(fā)展快，令人興奮的技術(shù)之一，專業(yè)粉末冶金廠家為制造商提供了新的組件選擇，使其在強度和質(zhì)量上與傳統(tǒng)制造的零件相匹配，但在可負擔性，便利性和價值方面領(lǐng)先于包裝。我們都熟悉一些常見的金屬成型技術(shù)，例如鑄造，鍛造和鈑金成型。但是，您聽說過金屬粉末壓實，壓制，燒結(jié)或金屬注射成型嗎？表盤表殼，青銅色襯套和外科植入物均由一根普通的金屬粉末繩綁在一起。