另一種臨西縣粉末鍛造生產(chǎn)技術(shù)涉及液態(tài)金屬細射流，該細金屬射流與高速霧化水流相交，將霧化流分成液滴，并在粉末到達料箱底部之前對其進行冷卻。在隨后的操作中，將粉末干燥。這稱為水霧化。水霧化的優(yōu)點是金屬的凝固速度比氣體霧化更快，因為水的熱容量比氣體高一些。由于固化速率與粒徑成反比，因此可以使用水霧化制備更小的顆粒。臨西縣粉末鍛造顆粒越小，微觀結(jié)構(gòu)越均勻。請注意，粒子將具有更不規(guī)則的形狀，并且粒度分布將更寬。另外，由于氧化皮的形成會發(fā)生一些表面污染。

金屬粉末是通過稱為霧化的技術(shù)生產(chǎn)的。金屬粉末與潤滑劑或其他加工助劑混合，現(xiàn)在粉末金屬已進入壓實階段。粉末鍛造廠家剛性工具箱，模具或其他形式的壓緊機構(gòu)將粉末壓緊，直至呈現(xiàn)所需的形狀。臨西縣粉末鍛造也可以將金屬粉末注射成型以使其具有生產(chǎn)所需的形狀。

粉末冶金（PM）是一個術(shù)語，涵蓋了由金屬粉末制成材料或組件的多種方式。臨西縣專業(yè)粉末鍛造工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而大大減少了制造過程中的良率損失，并常常導(dǎo)致成本降低。專業(yè)粉末鍛造在工業(yè)上非常廣泛地用于許多類型的工具，并且全球范圍內(nèi)，PM每年生產(chǎn)約50,000噸（t/y）。其他產(chǎn)品包括燒結(jié)過濾器，多孔油浸軸承，電觸點和金剛石工具。

臨西縣專業(yè)粉末鍛造通過兩種不同的工藝生產(chǎn)——燒結(jié)和金屬注射成型。燒結(jié)金屬零件，包括燒結(jié)青銅零件和燒結(jié)鋼零件，是通過將金屬粉末加熱到其熔點以下，然后成型而制成的。金屬注射成型通過樹脂浸漬向粉末金屬中添加聚合物或蠟，將它們加熱至柔韌，然后在模具中成型。這兩種專業(yè)粉末鍛造工藝通常用于生產(chǎn)鋁粉零件、銅粉零件或鐵粉零件。