海南省粉末鍛造工藝中常用的賤金屬包括合金金屬，例如：鐵、鋼、銅、不銹鋼、鈦、鋁、錫、鉬、鎢絲、碳化鎢。大多數(shù)工業(yè)PM產(chǎn)品主要由鋼鐵以及其他元素（包括金屬，半金屬和過(guò)渡元素）組成。海南省粉末鍛造可以將不同的合金元素添加到賤金屬中，以實(shí)現(xiàn)定制的或改善的材料性能。各種貴金屬模具壓實(shí)是通過(guò)使用相對(duì)于零件的預(yù)定壓力來(lái)完成的。在室溫下施加該壓力，然后在大氣壓下進(jìn)行的高溫下開(kāi)始燒結(jié)。注意，燒結(jié)是在嚴(yán)格的氣氛控制條件下進(jìn)行的。燒結(jié)后，通常使用二次熱處理來(lái)提高機(jī)械性能和尺寸精度。

海南省粉末鍛造制造成型部件或半成品如棒材和板材的過(guò)程稱(chēng)為粉末冶金。粉末冶金技術(shù)結(jié)合了獨(dú)特的技術(shù)特征和成本效益，通常用于生產(chǎn)燒結(jié)硬質(zhì)金屬，稱(chēng)為“碳化物”或“碳化鎢”。這項(xiàng)技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及零部件的制造。海南省粉末鍛造通常用于鐵基部件。用作原料的粉末可以是元素粉末、預(yù)合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更具可壓縮性，并能產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓制體。預(yù)合金粉末較硬，但可壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來(lái)生產(chǎn)高密度壓坯。

由于沒(méi)有明顯的凝固偏析和均勻的預(yù)合金粉末顆粒成分，因此粉末是均質(zhì)的，因此也是部分化學(xué)成分。海南省粉末鍛造可能具有特別的成分和結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴粫?huì)熔化，例如引入特定的顆粒以提供特殊的特性，例如剎車(chē)片中的二氧化硅和石墨，以及保持油的軸承中的孔隙率。專(zhuān)業(yè)粉末鍛造可能存在非平衡成分，例如銅鉻合金。冶金結(jié)構(gòu)通常是細(xì)小且各向同性的，例如霧化的高速鋼粉零件中的碳化物分布。

海南省粉末鍛造是一種工業(yè)技術(shù)，以金屬粉末或以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，通過(guò)成型和燒結(jié)，生產(chǎn)出金屬材料，復(fù)合材料和各種類(lèi)型的產(chǎn)品。目前，專(zhuān)業(yè)粉末鍛造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸，機(jī)械，電子，航空航天，武器，生物學(xué)，新能源，信息和核工業(yè)，已成為新材料科學(xué)中具有活力的分支之一。

難以通過(guò)模制或機(jī)械加工來(lái)制造這種形狀復(fù)雜的不銹鋼爪。這需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期和高成本。使用海南省粉末鍛造技術(shù)生產(chǎn)此類(lèi)爪可節(jié)省60％的成本。特殊的手術(shù)工具必須開(kāi)發(fā)低成本的批量生產(chǎn)過(guò)程。使用海南省粉末鍛造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)井組件，該組件可用于新型的一次性手術(shù)器械。成本僅為瑞士CNC機(jī)床加工成本的1/4-1/5，密度為7.5G/cm3，極限抗拉強(qiáng)度為1190MPa，屈服強(qiáng)度為1090MPa，伸長(zhǎng)率為6.0％，Z大硬度為33HRC。

通常，海南省粉末鍛造部件是單個(gè)壓制和燒結(jié)的部件。通過(guò)壓制兩個(gè)較簡(jiǎn)單的子部件并進(jìn)行共燒結(jié)，或者在燒結(jié)過(guò)程中將它們燒結(jié)釬焊，可以生產(chǎn)出無(wú)法在一次操作中壓制的復(fù)雜部件。共燒結(jié)依賴(lài)于在燒結(jié)過(guò)程中兩個(gè)零件之間的相互擴(kuò)散而不需要額外的連接輔助，而專(zhuān)業(yè)粉末鍛造燒結(jié)則在兩個(gè)零件之間使用釬焊材料的中間層，該中間層將它們?cè)跓Y(jié)溫度下結(jié)合在一起。