粉末壓實(shí)是通過施加高壓在模具中壓實(shí)金屬粉末的過程。通常，正定縣粉末冶金產(chǎn)品工具以豎直方向保持，而沖頭工具形成空腔的底部。然后將粉末壓制成一定形狀，然后從模腔中彈出。在許多此類應(yīng)用中，零件可能僅需很少的額外工作即可用于預(yù)期用途；進(jìn)行非常經(jīng)濟(jì)高效的制造。壓實(shí)粉末的密度隨施加的壓力而增加。典型壓力范圍為80psi至1000psi（0.5MPa至7MPa），已獲得1000psi至1000000psi的壓力。金屬粉末壓制通常使用10t/in2至50t/in2（150MPa至700 MPa）的壓力。為了在一個(gè)或多個(gè)高度或高度以上的正定縣粉末冶金產(chǎn)品組件上獲得相同的壓縮比，必須使用多個(gè)下沖頭。圓柱形工件是通過單級工具制成的。通用的多層工具可以制成更復(fù)雜的形狀。

同質(zhì)化產(chǎn)品的嚴(yán)重競爭也可能導(dǎo)致中國冶金設(shè)備制造業(yè)競爭日益激烈，資本嚴(yán)重“瓶頸”問題。低水平，同質(zhì)化競爭在中國大量的中小型高強(qiáng)度粉末冶金齒輪制造業(yè)廣泛傳播。粉末冶金產(chǎn)品廠家中國大部分粉末冶金齒輪廠家可以獨(dú)立生產(chǎn)。但由于部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，企業(yè)只能以低價(jià)格接受訂單。為了占據(jù)市場地位，一些制造企業(yè)甚至無論成本，利潤低還是沒有利潤都能收到訂單。正定縣粉末冶金產(chǎn)品擁有高端粉末冶金設(shè)備和MIM設(shè)備的廠家相比，這些中小企業(yè)在技術(shù)水平和資金實(shí)力較低的情況下難以分享這一優(yōu)勢。由于大多數(shù)企業(yè)都在這樣的“單板橋”中被擊碎，競爭越來越嚴(yán)重。

由粉末金屬通過正定縣粉末冶金產(chǎn)品制成的固體金屬零件是幾乎每個(gè)行業(yè)都使用的堅(jiān)固設(shè)備部件。它們被用于汽車、五金、電子、計(jì)算機(jī)、草坪和園林行業(yè)的各種工業(yè)應(yīng)用中。粉末金屬零件存在于汽車部件、結(jié)構(gòu)零件、過濾系統(tǒng)和磁性組件中。粉末金屬齒輪特別適合燒結(jié)過程，因?yàn)?a href="/tag/%E6%AD%A3%E5%AE%9A%E5%8E%BF" target="_blank">正定縣粉末冶金產(chǎn)品固有的多孔性自然會減弱聲音。

正定縣粉末冶金產(chǎn)品是一項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)，可用于生產(chǎn)超高合金工具鋼。高合金工具鋼的問題在于它們會形成非常大的碳化物，從而導(dǎo)致韌性較差。有時(shí)甚至無法毫無問題地進(jìn)行生產(chǎn)。問題在于，隨著正定縣粉末冶金產(chǎn)品合金數(shù)量的增加，碳化物會在越來越高的溫度下形成。常規(guī)的鋼鑄造涉及將鋼以熔融，液態(tài)形式合金化，然后倒入鋼錠模具中，在鋼錠模具中鋼緩慢冷卻以形成固態(tài)鋼。然后將鋼鍛造和/或軋制成尺寸。由于形成鑄錠的冷卻速度較慢，因此合金元素和鋼相的明顯偏析使鍛造和軋制操作必須具有一致的性能。