任何可熔材料均可被霧化。寧夏粉末冶金壓制成型已經開發(fā)了幾種技術，這些技術允許較大的粉狀顆粒的生產率，通?？梢詫任锏牧６确秶M行相當大的控制?？梢酝ㄟ^粉碎，研磨，化學反應或電解沉積來制備粉末。常用的粉末是銅基和鐵基材料。鈦，釩，鈮，鉭，鈣和鈾的元素粉末是通過高溫還原相應的氮化物和碳化物而制得的。鐵，鎳，鈾和鈹亞微米級粉末是通過還原金屬草酸鹽和甲酸鹽獲得的。寧夏粉末冶金壓制成型通過將熔融金屬流引導通過高溫等離子流或火焰，使材料霧化，還可以制備出非常細的顆粒。部分采用各種化學和火焰相關的粉末化工藝，以防止大氣氧嚴重破壞顆粒表面。從噸位來看，用于PM結構件生產的鐵粉生產使所有有色金屬粉末的生產相形見絀。實際上，所有鐵粉都是通過以下兩種方法之一生產的：海綿鐵工藝或水霧化。

粉末冶金學金屬和陶瓷燒結技術密切相關。寧夏粉末冶金壓制成型燒結包括從起始粉末生產硬質固體金屬或陶瓷塊。有證據表明，早在公元前1200年，鐵粉末就被熔化成堅硬的物體。在這些早期的制造操作中，鐵在還原后用手從金屬海綿中提取出來，然后作為粉末重新引入，用于熔化或燒結。與熔融材料的直接合金化相比，寧夏粉末冶金壓制成型工藝可以獲得范圍更廣的產品。在熔化操作中，“相規(guī)則”適用于所有純元素和組合元素，并嚴格規(guī)定了特定成分可能存在的液相和固相的分布。此外，合金化需要原材料的整體熔化，從而對制造造成不受歡迎的化學、熱學和密封限制。不幸的是，鋁/鐵粉的處理帶來了主要問題。其他與大氣中的氧特別有反應性的物質，如錫，在特殊的大氣中或臨時涂層中是可燒結的。

寧夏粉末冶金壓制成型是一組用于合成、加工和成形各種材料的先進工藝。從第二次世界大戰(zhàn)結束以來，當初受到陶瓷加工的啟發(fā)，包括粉末生產及其轉變?yōu)橹旅芄腆w產品的方法引起了極大的關注。如今，有許多用于寧夏粉末冶金壓制成型生產(例如，熔體的氣體霧化、化學還原、研磨和機械合金化)及其固結(例如，壓制和燒結、熱等靜壓和火花等離子燒結)的技術。有希望的方法是獲得超細或納米顆粒的粉末結構，并在固結過程中保存它。在這些方法中，機械合金化和火花等離子燒結起著關鍵作用。

粉末冶金是一種用于黑色金屬和有色金屬零件的高效通用的先進制造工藝。將粉末送入模具中并在壓力下壓實。然后寧夏粉末冶金壓制成型將所得的形狀在熔爐中燒結，將顆粒粘結在一起，該過程幾乎不會產生浪費。借助新的粉末冶金制造技術，可能范圍不斷擴大和擴展。粉末冶金工程技術允許制造復雜而獨特的形狀，而其他金屬加工工藝根本不可能做到。被認為是“綠色工藝”，寧夏粉末冶金壓制成型工藝使用廢金屬制造當今使用的許多粉末，然后消除了其他形式的金屬加工所產生的多余切屑和其他廢物。