臺(tái)灣省精密粉末冶金件作為中國(guó)粉末冶金行業(yè)界典范，近年來，我們與石家莊榮信科技有限公司形成戰(zhàn)略合作，在兩年將自身打造成全部高自動(dòng)化的生產(chǎn)線，形成以精英人才為設(shè)備保障、以設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率保障的生產(chǎn)模式。精密粉末冶金件生產(chǎn)廠家在三年內(nèi)將精石打造成在國(guó)內(nèi)有重大影響力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)桿企業(yè)，在八年內(nèi)將精石打造成在國(guó)際上重大影響力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)桿企業(yè)。牢牢掌握粉末冶金PM核心技法，匠心鑄造精密品質(zhì)。依托技術(shù)中心雄厚的技術(shù)和研發(fā)實(shí)力，石家莊精石新材料科技有限公司打造了自己的品牌“護(hù)城河”。

臺(tái)灣省精密粉末冶金件可以大強(qiáng)度地減少合金成分偏聚，去除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土礦物儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。精密粉末冶金件生產(chǎn)廠家可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

臺(tái)灣省精密粉末冶金件已經(jīng)被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。對(duì)此，下面小編從奧珞伽粉末冶金科技的持續(xù)性功能、材料可持續(xù)性、能源可持續(xù)性、設(shè)備可持續(xù)性、環(huán)境可持續(xù)性等幾個(gè)方面做介紹。在材料可持續(xù)性方面：例如成形一個(gè)齒狀零件，傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑，而在粉末冶金用的全部粉末中，85%是由再循環(huán)回收的材料生產(chǎn)的。精密粉末冶金件生產(chǎn)廠家在粉末冶金零件生產(chǎn)過程中，各道工序的廢料損失一般為3%或更少，其材料利用率可達(dá)95%。在環(huán)境可持續(xù)性方面：由于粉末冶金的終成形能力特性，在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品，即可進(jìn)行包裝、交貨。大多數(shù)情況下，加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的，其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其它制造工藝相比較，粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)對(duì)環(huán)境幾乎沒有危害。

同質(zhì)化產(chǎn)品的嚴(yán)重競(jìng)爭(zhēng)也可能導(dǎo)致中國(guó)冶金設(shè)備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，資本嚴(yán)重“瓶頸”問題。低水平，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)在中國(guó)大量的中小型高強(qiáng)度粉末冶金齒輪制造業(yè)廣泛傳播。精密粉末冶金件生產(chǎn)廠家中國(guó)大部分粉末冶金齒輪廠家可以獨(dú)立生產(chǎn)。但由于部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，企業(yè)只能以低價(jià)格接受訂單。為了占據(jù)市場(chǎng)地位，一些制造企業(yè)甚至無論成本，利潤(rùn)低還是沒有利潤(rùn)都能收到訂單。臺(tái)灣省精密粉末冶金件擁有高端粉末冶金設(shè)備和MIM設(shè)備的廠家相比，這些中小企業(yè)在技術(shù)水平和資金實(shí)力較低的情況下難以分享這一優(yōu)勢(shì)。由于大多數(shù)企業(yè)都在這樣的“單板橋”中被擊碎，競(jìng)爭(zhēng)越來越嚴(yán)重。